铸造用石墨增碳剂的质量对于铸件的生产是相当重要的，石墨增碳剂在铸造中主要起到了孕育、石墨等作用，是生产铸造石墨铸铁、球墨铸铁必要的冶炼材料，所以了解铸造用石墨增碳剂质量事关重要；

如何了解铸造用石墨增碳剂质量好坏呢？

我们主要看其石墨化程度，好的石墨增碳剂含石墨碳95-98%以上，这种石墨增碳剂如果处理温度2700以上，硫含量在0.02-0.05%，氮含量在100-200PPM，价格在7-9千元/吨，煅烧处理温度在2000-2700度的石墨增碳剂也叫半石墨化增碳剂，硫含量在0.1-0.5之间，氮含量在300-800ppm,价位在3-4千元。

增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到一定的降低铸件成本的作用。 增碳剂的种类有很多，可以根据炼钢要求，添加适合的，适量的增碳剂。石墨化增碳剂

石墨化增碳剂以其较好的性能和使用效果得到了越来越多的肯定，在工业中的应用也越来越多。在实际的应用中如何能够提高石墨化增碳剂的吸收率是一直困扰着增碳剂厂家的问题。随着技术的进步，石墨化增碳剂的吸收率的提升在不少方面都可以进行改善，下面小编就来为大家介绍能够提高石墨化增碳剂吸收率的方法吧。

　　1.首先我们想要提高石墨增碳剂的吸收率，那就必须需要注意石墨增碳剂产品的选择。厂家在选择石墨增碳剂的时候要选择粒度适中的石墨增碳剂。

石墨化增碳剂在感应炉内的加入方法

1.在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料添加到电炉中下部，回收率可达95%以上;

2.如碳量不足调整碳分，先将熔渣打净炉渣，再加入增碳剂。用铁液升温、电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可达85%左右，若采用低温增碳工艺，即炉料仅部分熔化，熔炼温度较低时，将增碳剂分层加入铁液，与此同时，把它用固体炉料压入铁溶液，使它不显露出铁液的表面。此法铁液的增碳率在90%以上。