3、机械与人工混和搅拌是在使用中提升石墨增碳剂吸收率的可行办法!通过机械搅拌的同时结合人力的配合，可以有效提升石墨增碳剂的吸收率问题，在机械搅拌的同时适当人工搅拌如采用中转包倒铁水促进石墨增碳剂的溶解和扩散提高吸收率，石墨增碳剂的比重小，人工搅拌可以减少石墨增碳剂因浮在表面而被烧损，搅拌还可以减少石墨增碳保温时间，缩短生成周期。但搅拌时间过长会造成增碳剂烧损严重，因此适宜的加料过程和熔化功率也对石墨增碳剂的吸收起着较为重要的作用。

石墨化增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到增碳剂的要求。压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

　2、石墨增碳剂的主要分析检测方法

　　石墨增碳剂中硅的含量决定了石墨增碳剂的硬度。石墨增碳剂的粒度对WEDM有很大的影响，但重要的是石墨增碳剂的颗粒形状。由于石墨增碳剂在线切割过程中处于游离状态，切割颗粒的形状变化对切割效率和切割质量有重要影响。

　　检测办法：

       硅的含量需要原子吸收检测(检测，数值较准确)。

　　石墨增碳剂粒径需要电阻法颗粒分析仪()。

　　石墨增碳剂粒型检测需要瑞思RA200颗粒分析仪。(可以分析颗粒形状系数圆度较准确)。

　　产品种类:高纯石墨、天然石墨、碳化硅、石墨增碳剂、煅后石油焦及异型石墨制品。

石墨增碳剂的特点是碳在铁水中有很好的吸附作用，不会回渣。石墨增碳剂是以天然石墨矿为原料，经过球磨→浮选→精炼→粘结→固化→烘干→包装。本产品是一种环保型冶炼加碳产品，也是冶金行业用于增加碳含量的材料。

石墨增碳剂其特性和化学成分　　石墨增碳剂是铸造常用的添加剂。铸件时，可大大增加废钢量，减少生铁用量或不使用生铁。在电炉冶炼中，石墨化煤基增碳剂置于中间，部分材料放入炉内，然后加入石墨化煤基增碳剂，添加量为1-3%就金属含量而言，石墨增碳剂具有高碳95-98、低硫0.02----0.13、高温易熔、低N≤600PPm的特点。