石墨化增碳剂的使用方法：炼钢用的炭化剂有石墨、木炭、焦炭等。在氧转炉冶炼中碳钢和高碳钢的过程中，一般采用低灰分石油焦的炭化。对增碳剂的要求是固定碳含量高，灰分含量低，挥发物和硫、磷、氮等杂质低，干燥后粒径适中。颗粒粒度太细，容烧，漂浮在钢水表面。球墨铸铁对晶核与石墨分布形态有着严格的要求，想要生产出的球墨铸铁，那么在厂家铸造中使用石墨化石油焦增碳剂炉内投料的方法就应该正确无误。

增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到一定的降低铸件成本的作用。 增碳剂的种类有很多，可以根据炼钢要求，添加适合的，适量的增碳剂。石墨化增碳剂

石墨增碳剂作为众多增碳剂中的一种，与其它种类的增碳剂相同，其主要作用就是增加钢材中的碳含量，提升钢材的品质。那么选购增碳剂是到底有哪些注意事项呢？为您详细介绍如下；

选购增碳剂是到底有哪些注意事项呢

1、固定碳和灰分的含量。固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个非常重要的参数。由于生产条件下影响的因素很多，因此，很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响，灰分高，对增碳有抑制作用，而且还会使炉渣量增多，从而延长作业时间，增加电耗，增加冶炼过程中的劳动量。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳，反之则增碳效率低。从增碳效率考虑，当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同时也要考虑生产成本的因素，以及对铁液质量的影响。

1、石墨增碳剂和煤质增碳剂特点是有区别的：石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等特点，煤质增碳剂并没有上述特点，这就是为何在时煤质增碳剂达到不了应有的增碳效果。

　　2、原材料不一样：石墨增碳剂采用经2830度高温石墨化的人造石墨加工制得，煤质增碳剂是采用煤锻烧制得。

　　3、外形不同：石墨增碳剂是1种发亮的圆柱体，煤质的是块状粒状物。