铸造用石墨增碳剂的质量对于铸件的生产是相当重要的，石墨增碳剂在铸造中主要起到了孕育、石墨等作用，是生产铸造石墨铸铁、球墨铸铁必要的冶炼材料，所以了解铸造用石墨增碳剂质量事关重要；

如何了解铸造用石墨增碳剂质量好坏呢？

我们主要看其石墨化程度，好的石墨增碳剂含石墨碳95-98%以上，这种石墨增碳剂如果处理温度2700以上，硫含量在0.02-0.05%，氮含量在100-200PPM，价格在7-9千元/吨，煅烧处理温度在2000-2700度的石墨增碳剂也叫半石墨化增碳剂，硫含量在0.1-0.5之间，氮含量在300-800ppm,价位在3-4千元。

石墨化增碳剂购买时的注意事项;

铸造厂在购买增碳剂时，一般注意：一是增碳剂的价格；二是增碳剂的固定碳、硫、灰分、挥发分、水份的含量，虽然这些对稳定产品的质量和降低生产成本固然很重要，但往往忽视了一个重要参数，就是增碳剂的氮含量，由于氮毕竟是气体，且不易化验和控制，所以在购买增碳剂时，力争购买含氮量低的增碳剂为好。

柱状石墨化增碳剂优点：

一、高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂，且不吸附炉壁，完全吸收无残留，价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂，。

  ⑴,根据使用方法吸收率能达到90%以上.

  ⑵吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，且无残留，炉中增碳吸收速度优势更加明显.

  ⑶硫份低，0.05%以下，氮份低，100ppm以下

  ⑷超高的，综述上述在同类石墨化增碳剂中（硫≤0.05）势。  

石墨增碳剂优点　　使用好的增碳剂，铸件金相组织改善,力学性能较高,能够更好的满足工艺要求。

　　石墨增碳剂可有利于石墨芯的形成，防止铸铁过冷和白化

　　使用产品粒度适中的石墨增碳剂可以有效的缩短增碳时间，改善增碳效果

　　石墨增碳剂还可以减少生铁用量，增加废钢用量，合理利用资源，降低成本。

石墨增碳剂使用注意事项　　石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素，尽管经过15min后的增碳率是相同的，但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别，使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min，除去微粉的石墨增碳剂要8 min，而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min，这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高时。