石墨增碳剂优点 使用好的增碳剂,铸件金相组织改善,力学性能较高,能够更好的满足工艺要求。
石墨增碳剂可有利于石墨芯的形成,防止铸铁过冷和白化
使用产品粒度适中的石墨增碳剂可以有效的缩短增碳时间,改善增碳效果
石墨增碳剂还可以减少生铁用量,增加废钢用量,合理利用资源,降低成本。
石墨增碳剂使用注意事项 石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素,尽管经过15min后的增碳率是相同的,但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别,使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min,除去微粉的石墨增碳剂要8 min,而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min,这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高时。
石墨增碳剂的三大优势 一、高固定碳,吸收率高
低硫低氮,并在吸收速度上快与同类石墨化增碳剂,并且不吸附炉壁完整吸收无残留,价钱低于同类低硫产品,。
1吸收率高,依据运用办法吸收率较高能够到达90%以上以至更高。
2吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快,不吸附炉壁,无残留,炉中增碳吸收速度愈加明显。
3硫份低,0.05%以下,以至更低,氮份低,300PPM以下。
4超高的在同类产品中价钱很具优势。
石墨增碳剂的特点是碳在铁水中有很好的吸附作用,不会回渣。石墨增碳剂是以天然石墨矿为原料,经过球磨→浮选→精炼→粘结→固化→烘干→包装。本产品是一种环保型冶炼加碳产品,也是冶金行业用于增加碳含量的材料。
石墨增碳剂其特性和化学成分 石墨增碳剂是铸造常用的添加剂。铸件时,可大大增加废钢量,减少生铁用量或不使用生铁。在电炉冶炼中,石墨化煤基增碳剂置于中间,部分材料放入炉内,然后加入石墨化煤基增碳剂,添加量为1-3%就金属含量而言,石墨增碳剂具有高碳95-98、低硫0.02----0.13、高温易熔、低N≤600PPm的特点。
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