一般情况下，硅铁生产是连续不断地在矿热炉内进行的。生产过程中，从炉口加入含硅原料、还原剂和含铁原料的混合物，基于电极电弧诱导的高温条件，原料混合物持续不断的融化，发生化学反应，生成液体状态的铁合金，当液态铁合金积累到一定程度后即可从铁口排出，经过浇筑后形成硅铁锭。生产工艺流程包括配料、配料入炉、冶炼、出铁、浇铸、精整以及分级入库等几个环节。

硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。

硅铁是炼钢工业中不可少的脱氧剂。炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。

高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。

硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料。

硅铁与锰硅是炼钢过程中应用多的铁合金，其主要用途是作为炼钢时的脱氧剂与合金剂，用以消除钢水中过量的氧及硫，改善钢的质量和性能。近年来，硅铁、锰硅合金在消费中的占比发生了很大变化，由于锰硅合金既可以脱氧，又可增加钢中的锰含量，提高钢的强度，所以锰硅合金用作脱氧剂的用量占比逐渐高于硅铁。硅铁除了用来炼钢，另一重要用途是用来冶炼金属镁。

而且，随着冶金行业的发展，许多合金材料也在不断的消耗。也正是由于资源的紧缺，部分合金材料的价格也在不断提高，这样也间接的提高钢材的生产成本，降低钢的利润空间，为了能打破这样的发展趋势。我公司推出了硅碳合金，用硅碳合金代替转炉用的合金，效果稳定，硅碳合金在提升产品质量的同时，也降低了炼钢成本，增加了经济效益。