硅铁与锰硅是炼钢过程中应用多的铁合金，其主要用途是作为炼钢时的脱氧剂与合金剂，用以消除钢水中过量的氧及硫，改善钢的质量和性能。近年来，硅铁、锰硅合金在消费中的占比发生了很大变化，由于锰硅合金既可以脱氧，又可增加钢中的锰含量，提高钢的强度，所以锰硅合金用作脱氧剂的用量占比逐渐高于硅铁。硅铁除了用来炼钢，另一重要用途是用来冶炼金属镁。

硅碳合金是一种新型合金,可代替传统的硅铁,碳化硅,增碳剂对钢水进行脱氧,减少脱氧剂用量.其主要元素组成是硅,铁,碳等元素,在炼钢过程中加入硅碳合金后其中的硅元素与氧气发生亲和反应使钢水中的氧气脱出提升钢材的质量.本试验完成了硅碳合金中硅含量的测定,找出了佳的分析方法,提供有效数据从而为生产提供强有力的保障。

硅碳合金是良好的耐温材料，在炼钢的过程中放入硅碳合金可以提升炉温，使铁合金的转换率提高，加速钢水与元素的反应速度。在钢水中如果放入一定比例的碳硅合金，可以加快冶炼过程中的氧化物抱团，以便于过滤渣，这也使钢水的纯度也提高了。在炼钢时，不稳定性很强，合格率就很低，但是如果使用碳硅合金，它的稳定性非常强，可以提高合格率，增强产品的质量，带来收益。

在使用效果上，硅碳合金与传统的冶炼材料更具有优势，在炼钢中使用硅碳合金可以解决脱氧耗时长的问题，同时也可改善钢的硬度，提高钢的质量问题；在铸造方面，硅碳合金可改善石墨的分布形态，对于生产石墨铸铁有着很好的支持性，同时，可以改善铁水的流动性能使铸造更完全。硅碳合金还具有集渣的优点，将一定比例的硅碳合金放入钢水中，可以让炼钢过程中的氧化物快速抱团，便于过滤处理，使钢水更加纯净提高了钢材的密度与硬度。