工业硅又称结晶硅或金属硅。工业硅的主要用途是作为非铁合金的添加剂。硅加入到某些有色金属中时，能提高基体金属的强度、硬度和耐磨性，有时还能改善基体的铸造性能。靠单机粉碎硅铁粉达到所需要的成品粒度必须要通过抽真空、通Ar气（或氮气）等措施来防止其被氧化，粉碎时间长且不轻易控制，因而难以满足大批量的产业需求。工业硅也用作要求严格的硅钢的合金剂，冶炼特种钢种和非铁基合金的脱氧

硅铁就是铁和硅组成的铁合金。

碳化硅脱氧剂是一种新颖的复合脱氧剂，可代替价格较贵的传统脱氧剂硅铁粉和合金粉，适用于普钢、合金钢和特种钢冶炼时脱氧，碳化硅脱氧剂具有脱氧迅速、成渣早、还原气氛浓、泡沫丰富等优点，还能有效地提高元素的回收率，也有增碳作用，代替部分增碳剂，降低炼钢成本。石墨电极的灰分含量低，导电性、耐热性和耐腐蚀性能都比较好，是化学用硅冶炼的选择。

剂。

     金属硅是用硅石经还原生产的，故也叫工业硅、结晶硅，是近半个世纪以来的新产品。主要输往日本、美国、欧洲、澳大利亚、印度、韩国、马来西亚、香港、台湾、加拿大、墨西哥、阿根廷等国家和地区。由于冶炼金属硅耗电量极高，因此金属硅的市场价格相应较高。金属硅中主要杂质为铁、铝、钙，需在生产中严格控制。目前铁、铝两项的控制主要采取投料前对硅石、木炭进行检验。铁、铝含量高的硅石不能使用。木炭需严格挑选后使用(很多工厂投料前将硅石、木炭经水冲洗后使用)。钙的控制主要采用通Cl?或氧气排除。产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅、硅橡胶弹性好，耐高温，用于制作***品、耐高温垫圈等。通氧气对排除铁和铝也有一定的作用。用于电子、化工方面的金属硅对铬、铋、铅、锰、钛、磷、铜、碳也有要求。

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生产化学工业用硅的必要性

我国生产的金属硅（硅含量主要是98.5%），原来主要是冶金用硅，化学用金属硅（硅含量主要是99.85%）的生产主要是从90年代中期以来有所发展，我国化学用硅的产量和出口量增长较快。1999年-2001年我国对日本出口的化学用硅已分别达到2.2万吨、3万吨、4万吨，2001年我国对日本出口的化学用硅已占日本化学用硅进口量的40%以上。在特殊场合应用的耐火材料有高温氧化物材料，如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆等，难熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等。