高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。硅铁粉在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂，硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。硅和氧很容易化合  成二氧化硅。硅的化学性质比较活泼，在高温下能与氧气等多种元素化合，不溶于水如硅铁、硅钢等，单晶硅是一种重要的半导体材料，用于制造大功率晶体管、整流器、太阳能电池等。高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。

    冶炼硅铁如何配料

      1、称量准确,各种材料必须按规定的数量进行称量,误差要小。如果称量不准，炉况不易掌握，甚至可能出废品。因此，配料工作要细心，还要经常检查称量工具的准确度，发现问题应及时调整或修理。

      2、要按规定的是顺序进行配料，以使炉料均匀混合。焦炭的堆比重约0.5～0.6硅石的堆比重约为1.5～1.6,钢屑的堆比重为1.8～2.2。原料堆比重相差很大。为了炉料混合均匀，配料顺序为焦炭、硅石，之后才钢屑。采用这样的配料方法，炉料由料管下降后，能较均匀混合。炉料混合均匀与否对冶炼有很大影响。生产一吨硅铁原料及电能消耗为：硅石：1780-1850kg焦炭：890-930kg钢屑：220-230kg电极糊:45-55kg电耗:8400-9000kwh/t。为使炉料混合均匀，每次只准量一批料，每个料斗存料为得超过二批料。

   此外，需要提醒大家的是，加料的时候，料批越小，越有利于混合的均匀，反之则难均匀。因此要尽量采用小料批。

    在炼钢产业中，利用硅铁粉在高温下燃烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以进步钢锭的质量和回收率。铁中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金产业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。用于钢渣回炼生铁、普通铸造等，可以很好的提高炉温，增加铁水的流动性有效排渣，增加标号，提高生铁和铸件的韧性及切削能力。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。

生铁和铸铁是既有区别又有密切联系的两个概念。  

　  生铁是含碳量2.11%-6.67%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。生铁的杂质元素主要是硅、硫、锰、磷等。生铁质硬而脆，缺乏韧性，几乎没有塑性变形能力，因此不能通过锻造、轧制、拉拔等方法加工成形。高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。但含硅高的生铁（灰口铁）的铸造及切削性能良好。  

　　生铁是直接由高炉中生产出的粗制铁，按其用途可分为炼钢生铁和铸造生铁两大类。习惯上把炼钢生铁叫做生铁，把铸造生铁简称为铸铁。铸造生铁通过锻化、变质、球化等方法可以改变其内部结构，改善并提高其机械性能，因此，铸造生铁又可分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和特种铸铁等品种。公司始终坚持科技是兴企之举，质量是立企之本，品种是强企之路的方针，不断为您推出新的产品及服务。