碳化硅球简介

       碳化硅球又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3。20～3。25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。缺点：加工效率低，生产的周期比较长磨头工作时需要较大的压力，是常规的研磨工具。

    1. 包括黑硅碳化硅球，其中：黑碳化硅球是以石英砂，石油焦和***硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利。

    2.性质  碳化硅的硬度很大，具有优良的导热和导电性能，高温时能抗击 氧化。 

    3.用途（1）作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。 

              （2）作为冶金脱氧剂和耐高温材料。碳化硅球主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。  

              （3）高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。  

     4.产地、输往国别及品质规格  

              （1）产地：青海、宁夏、河南、四川、贵州等地。  

              （2）输往国别：美国、日本、韩国、及某些欧洲国家。  

              （3）品质规格：  ①磨料级碳化硅技术条件按GB/T2480—96。  ②磨料粒度及其组成按GB/T2477—83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481—83。 化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；间接传到加热、没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是***的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量碳化硅球脱氧剂常见规格在3--50mm.

   

　碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。在工业生产中，SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制备绿碳化硅时还要添加适量)经高温制备而成。

　　1955年 理论和技术上重大突破，LELY提出生长***碳化概念，从此将SiC作为重要的电子材料。

　　1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。

　　1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，供应商开始提供商品化的碳化硅基。

　　碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金钛合金光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。黑碳化硅是以石英砂，石油焦和***硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。

碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，绿碳化硅比黑碳化硅的质地更纯，硬度比黑碳化硅还要高，其磨削用途与黑碳化硅相同之外，更适合用于材料的精磨 如磨螺纹、磨量具等，在磨削材料上更广泛的用于硬质合金、金刚石制品的工件。硅铁、锰铁、硅锰、铬铁、钨铁、钒铁、镍铁、钼铁、钛铁、稀土镁硅、稀土硅铁、硅钙合金、硅钡合金、钽铌、磷铁、硼铁等。    碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途.