硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金，硅碳合金批发使用商多数是代替硅铁、碳化硅、增碳剂，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，  特点：降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。在光伏技术和微小型半导体逆变器技术飞速发展的今天，利用硅单晶所生产的太阳能电池可以直接把太阳能转化为光能，实现了迈向绿色能源革命的开始。   二、硅碳合金品种结构优化   1、有利于生产成本的降低。   2、改善钢水质量。   3、减少合金加入量。   4、对主体合金进行调整

一般高的流动性好点，我们日常用到的灰铸铁一般为亚共晶铸铁，碳当量高的话比较接近共晶点，

流动性就好，因为接近共晶成分的灰铸铁熔点低。共晶点1148℃。比如铸铁的暖气片就是共晶成

分，壁薄、结构复杂，流动性不好难以成形。

不是越高越好，过共晶之后熔点会升高！不过过共晶成分很少使用。

   由于硅碳合金中的硅有石墨化的作用，所以一般它在钢中与锰结合作为碳化物的稳定剂。为常用的脱氧剂。2、形成气泡，钢液中的氧含量过高，在浇铸过程中会再次与钢中碳反应，产生氧化碳气体，从而会使钢锭产生气孔，疏松，甚至上涨等缺陷，严重时会导致钢锭报废。硅的主要作用是在电工薄板钢中，硅提高磁导率和电阻率并允许获得非常低的磁滞损失，硅在这些钢中的含量范围是0.5~4.5%；硅使一些耐高温；硅与锰结合可提高淬透性、强度和冲击韧性。硅元素在钢筋、弹簧钢钢和电工钢中应用较多。含量较高时，对钢的焊接性不利，焊接时喷溅较严重，有损焊缝质量，并导致冷脆；对高、中碳钢易产生石墨化。

   碳对钢的性能的影响常被称为“控制者”。虽然碳本身不具有强度和硬度，但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C，碳是强度和硬度的首要控制元素。虽然碳本身不具有强度和硬度，但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C，碳是强度和硬度的首要控制元素。碳的主要作用是，在钢中随着含碳量的增加，可提高钢的强度、硬度和淬透性；但降低塑性、韧性、磁性和导电性能。碳和钢中某些合金元素化合形成各种碳化物，对钢的性能产生不同的影响。

碳化硅球与碳化硅在成分方面并没有太大的区别，但碳化硅球具有粒度统一的优点，通过合理的应用碳化硅球，能充分利用碳化硅球，减少对碳化硅球的浪费。

碳对钢的性能的影响常被称为“控制者”。硅球是我公司现推出新型脱氧材料，用以满足用户降低成本，提高经济效益的需求。虽然碳本身不具有强度和硬度，但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C，碳是强度和硬度的首要控制元素。碳的主要作用是，在钢中随着含碳量的增加，可提高钢的强度、硬度和淬透性；但降低塑性、韧性、磁性和导电性能。