金属硅生产采用碳热法，即用硅石、碳质还原剂在矿热炉内进行冶炼的方法。这样制得的硅纯度为97%～98%，这样的硅一般可以用在冶金用途。如果要得到更高品级的硅，则需再将其精炼除去杂质，得到纯度为99.7%～99.8%的金属硅。

   目前，中国生产金属硅的碳热法的生产工艺路线：普遍采用的是以硅石为原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等为还原剂，在矿热电炉中高温熔炼，从硅石中还原出金属硅，其为无渣埋弧高温熔炼过程。

属硅冶炼属于高耗能生产，我国的金属硅生产已由来已久，随着国家能源政策的收紧和节能减排的开展，以及对新能源的提倡，金属硅冶炼已经成为初级的产品和工艺，化学用硅生产原料在化学用硅生产上，原料是实现良好作业的先决条件。用石英的岩石作生产化学金属硅的原料，低灰分的含碳材料作还原剂。电炉法生产化学用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦为主，有的煤或木炭，也可以掺用一部分，以增加炉料比电阻。硅铁按含硅量有45％、65％、75％和90％等品种，硅铁按其所含Si及其杂质分为21个牌号。对原料要求具有必要的纯度，有良好的反应能力，以便达到产品的规格;还原剂具有不同的反应能力，以便能与石英石发生充分反应;炉料具有不同的成分，并且既有不同的粒度，以便通过适当的配合，使炉料电炉发生良好的影响。

       铁和硅组成的铁合金就是硅铁合金，硅铁合金是冶炼行业运用较为广泛的合金。硅铁粉是由硅铁合金经过磨制成粉状的物质。         

       铁和硅组成的铁合金就是硅铁合金，硅铁合金是冶炼行业运用较为广泛的合金。硅铁粉是由硅铁合金经过磨制成粉状的物质。大家都知道硅铁的粉碎受很多条件的限制，所以对于硅铁合金的粉碎就需要注意。硅铁的粉碎的限制就是粉碎至一定粒度时极易被氧化，氧化后的硅铁粉将失往原有的功用。多年的生产实践证明，木炭是满足冶炼化学用硅需要的重要碳质原料，但炭的来源受到限制，无法再使用木炭还原剂。因此，必须控制物料温度以防止氧化。

     靠单机粉碎硅铁粉达到所需要的成品粒度必须要通过抽真空、通Ar气（或氮气）等措施来防止其被氧化，粉碎时间长且不轻易控制，因而难以满足大批量的产业需求。所以就需要硅铁合金粉碎工艺组成一完整的生产流程，通过风冷和水冷系统将物料温度控制在常温或低温，从而解决了硅铁易氧化的问题，并且在粉碎过程中不起火、不氧化、无污染、不间断，具有连续生产的能力。、硅铁作为一种矿物物质，硬度高，比重大，所以对设备的磨损较为严重。为此需要主机及辅助设备采用不锈钢材质，管道采用高分子耐磨材料（或内衬耐磨材料）从而克服了需经常更换易损件的缺点。化学反应方程式：SiO2+2C→Si+2CO这样制得的金属硅纯度为97~98%。硅铁合金的粉碎需要我们特别注意，尤其是硅铁合金容易被氧化的问题。