硅单质本身不是金属，属于非金属。平时说的金属硅，是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。

金属硅的性质与锗、铅、锡相近，所以叫做金属硅。1、硅元素硅，原子序数14，原子量28.0855， 硅有晶态和无定形两种形式。晶态硅具有金刚石晶格，硬而脆，熔点1410°C，沸点2355°C，密度2.32～2.34克/厘米3，硬度为7。无定形硅是一种灰黑色粉末，实际是微晶体。晶态硅的电导率不及金属，且随温度升高而增加，具有明显的半导体性质。高硅锰硅合金进行炉外还原脱磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脱磷剂硅锰合金是一种常见的复合脱氧剂，它还是一种还原剂。

硅在常温下不活泼，与空气、水和酸等没有明显作用；在加热下，能与卤素反应生成四卤化硅；650°C，时硅开始与氧完全反应；硅单质在高温下还能与碳、氮、硫等非金属单质反应；硅可间接生成一系列硅的氢化物；金属硅是用硅石经还原生产的，故也叫工业硅、结晶硅，是近半个世纪以来的新产品。硅还能与钙、镁、铁等化合，生成金属硅化物。

超纯的单晶硅可作半导体材料。粗的单晶硅及其金属互化物组成的合金，常被用来增强铝、镁、铜等金属的强度。

      硅铁是炼钢工业中不可缺少的脱氧剂。炼钢中硅铁用于沉定脱氧和扩散脱氧。硅铁还可作为合金添加剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度，硬度和弹性，提高钢的导磁率，降低变压器的损耗。安阳市晟东冶金材料有限公司。我公司利用硅铁粉进行筛分去杂质后利用科学的生产加工工艺将硅铁粉压制成3-5厘米的球状。在生产实践中，炉料中每增加1%的灰分，就多耗电能100度-120度，因此，要求碳素原料中的灰分含量愈少愈好。

     化学用硅的工艺流程包括炉料准备，电炉熔炼，硅的精制和浇铸，除去熔渣夹杂而进行的破碎。在炉料配制之前，所有原料都要进行必要的处理。硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm，筛出小于5mm的碎块,并用水冲洗洁净。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融，从而降低了炉料的透气性，使生产过程难以进行。石油焦有较高的导电系数，要破碎到块度不大于10mm，又要控制石油焦的粉末量。因其在炉膛口上直接燃烧，会造成还原剂不足。靠单机粉碎硅铁粉达到所需要的成品粒度必须要通过抽真空、通Ar气（或氮气）等措施来防止其被氧化，粉碎时间长且不轻易控制，因而难以满足大批量的产业需求。