钙处理是20世纪70年代发展起来的一种钢水精炼手段。其主要目的包括:(1)深度降低钢中[O]、[S]等有害元素含量;(2)改变夹杂物组成形态,避免浇铸铝钢发生水口堵塞并改善钢材力学性能。曾经有过向钢包内直接加入钙合金、向钢液内喷吹钙合金等方法,但由于处理效果不稳定或成本过高等原因已渐被淘汰,现在应用的是钢包喂钙线方法。
它是将钙合金(Ca、Ca-Si、Ca-Fe等)用钢皮包裹制成包芯线,通过喂丝机的导引管将其以很高的速度插入钢液。喂丝过程中同时伴随惰性气体搅拌,以增加Ca蒸汽泡在钢液中的停留时间和进行良好的混合。这种方法在钢铁企业中得到了广泛应用并取得了较大成功。
包芯线适用于炼钢和铸造
什么是包芯线?
包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂(脱氧剂,脱硫剂,变质剂,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料。
包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线适用于炼钢和铸造。
用于炼钢能净化钢夹杂物形态,提高钢水可铸性,改善钢的使用性能,并能提高合金的收得率,降低合金消耗,降低炼钢成本,经济效益。
硅钙包芯线具有哪些优点?
硅钙包芯线具有哪些优点? 硅钙包芯线主要元素组成是硅元素与钙元素,在炼钢过程中起到了良好的排渣净化钢液的作用,但是却少有人了解硅钙包芯线是什么甚至连他具有哪些优点都不知道,这样就在使用硅钙包芯线的过程中造成了浪费与效果不理想,因此一定要充分的了解硅钙包芯线再加以应用。 硅钙包芯线元素配比较具有针对性,不易夹杂一些其他元素造成对钢液的污染或增加钢液中的氧化物。
如何正确使用硅钙包芯线?
如何正确使用硅钙包芯线? 应根据合理的应用硅钙包芯线,达到很好的脱氧效率,提高钢材的品质,当然,经过近几年的发展,硅钙包芯线的种类也朝着多样化的方向发展,用户可以根据不同的生产要求,选购及应用不同种类的硅钙包芯线,那么,在操作硅钙包芯线时,为了达到很好的应用效果,该如何正确使用硅钙包芯线呢? 合理调整喂线速度.喂线速度对Ca吸收率的影响较大,过快和过慢均会导致吸收率降低,硅钙包芯线喂入一定深度时开始熔化,其深度应保证熔化分散的钙气泡受到较大的钢水静压力,促使其在浮到钢液面以前就尽可能完全消耗。 合适的喂线速度可以提高钙的收得率,如果速度过快,一方面会因局部产生的大量钙蒸汽而使得钢液剧烈翻腾,大量钙蒸汽直接挥发到空气中;另一方面钙蒸汽来不及溶解而大量上浮,从而降低其收得率,反之,如果速度过慢,会导致喂入深度不足,在其能完全溶解于钢液前便上浮到钢液面而浪费掉。 正确选择喂线位置。喂线位置对于钙的收得率也有很大影响,实芯纯钙线喂入点应选择在钢液下降流的中心位置,尽量远离吹亮圈。 这样无论Ca是以气态还是以液态进入钢液,都会在下降流的作用下强制其下降,从而延长其在钢液中的停留时间,使其被钢水充分吸收。
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