钢液脱氧是炼钢过程中***的工艺环节,其中脱氧剂的选择至关重要。从炼钢用脱氧剂的历史看,***使用的纯铝(一般用铝饼,Al含量>95%),由于比重轻(2.79gPcm3 ),铝饼不易深入钢液内部,从而限制了铝元素的有效利用率。后采用由Si、Al二元素组成的硅铝铁代替铝饼, 因此重增大(约4.3gPcm3 ),使Al元素的有效利用率成倍提高,炼钢用脱氧剂的消耗亦相应降低。
硅铝钡钙生产方法
首先将硅石、铝土矿,焦炭混合均匀,加入矿热炉内熔炼,生产硅铝合金。然后分批加入CaO和焦炭,促进硅钙铝的形成。再分批加入钡矿和焦炭,促其形成硅钙钡铝合金。大电炉在生产硅钙钡时,可采用热冲铝锭的方法生产硅钙钡铝合金。但这种方法没有用矿石生产硅钙钡铝合金经济效果好。在炼钢中,硅钡有较强的脱氧能力和脱硫功能。
硅铝钡钙是复合脱氧剂,大家都知道在冶炼钢铁的时候一定需要脱氧剂进行脱氧的,那么有时候因为普通的脱氧剂不具备很好的特性,所以就需要在冶炼钢再进行脱氧,硅钙钡铝是钡系合金中的非常好的脱氧剂、脱硫剂,使钢中的氧降低,同时形成的含钙、钡、硅、铝的复杂氧化物易从钢液中上浮,纯净钢液,提高钢的耐冲击韧性和加工性能。如果您需要此类的产品,或者有什么不懂的地方可以随时来电咨询。
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