入口含尘浓度

即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度加大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备，也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

伴随着服务器持续工作中，滤袋外边黏附的持续提升，使机器设备摩擦阻力持续升高，因此须开展除灰，使粘在滤袋外边的抖掉出来，经料仓落至除尘设备（抽屉柜）中，由人工消除。 多管除尘器 含尘气体由总进气口进到气体遍布室，接着进到瓷器飓风体和导流片中间的环状间隙。 导流片使气体由匀速直线运动变成匀速圆周运动，转动气旋的绝大多数沿飓风体自圆桶体呈螺旋状向下，朝圆锥体流动性，含尘气体在转动全过程中造成向心力，将相对密度超过气体的细颗粒物甩向料层。 

(1) 烟气的氧化处理含的排出烟气时，作为防止的措施，要在发生炉出口烟道的高温部位导入空气，把氧化成二氧化碳。

(2) 提高粉尘的凝聚性利用热交换器等间接冷却，或水喷雾的直接冷却和增湿，或者利用静电的凝并作用等来提高粉尘的凝聚效果。

(3) 改变粉尘的比电阻在高电阻粉尘的场合，如在燃料煤中，掺入重油与高硫煤进行混烧，或喷入水、蒸汽、等调节剂，以降低粉尘的比电阻。另一方面，燃烧重油时产生的粉尘，当电阻过低时，可喷入氨气，生成电阻较高的硫铵，把全部粉尘静电阻调节在10～10范围之内。