硅铝钙的生产的时候，可以分批加入氧化钙和焦炭，从而可以促进硅钙的形成，硅铝钙在生产的时候，是要控制好原料之间的比值的，而且应该控制好焦炭的加入量，而且其中的参数要选用较高的电流和较低的工作电压，要有较高的极心圆功率和较高的炉膛功率。

硅铝钙是一种复合的脱氧剂、脱硫剂，可以让钢中的氧降低，同时可以形成含有钙、铝等一些氧化物中，易从钢液中上浮，纯净钢液。硅铝钙生产工艺：首先将硅石、铝土矿，焦炭混合均匀，加入矿热炉内熔炼，生产硅铝合金。

硅铝钙合金特点有以下几个：

1、硅铝钙合金可替代20%的铝线和30%的硅钙线作为终脱氧剂和合金剂使用。

2、硅铝钙合金具备多种脱氧成分，具有熔点低、扩散快的特点，充分脱氧，促进脱硫。

3、硅铝钙合金中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物，改变夹冶金材料杂物形态，从而起到净化钢水的作用。

硅铝钙脱氧剂的使用方法：在钢包中加入三分之一钢水之后加入硅铝钙，这样可以起到较好的效果，因为钢包底部的硅锰，硅铁等已经进行了初步的脱氧，此时加入更加有利于硅铝钙的深度脱氧。其次是在钢包底部跟硅铁硅锰一起加入，起到综合脱氧的作用。再次是在钢包底部加入一半的硅铝钙，等钢水到钢包三分之处加入包装。

硅铝钙脱氧剂能使炼钢排气效果更好，钢液流动性好等效果。它适用于钢、低碳钢、拉丝钢、普碳钢、不锈钢等众多钢种，并适用于电炉、转炉、高炉、平炉等冶炼方式，是一款较为理想的炼钢脱氧剂。

硅铝钙脱氧剂是一种用在钢厂的炼钢工业中钢水不用增硅，不增氮的铝系脱氧剂。它不仅可以吸附钢水中杂质，在明显改善钢水的流动性的情况下，还可以解决连铸中絮水和钢坯皮下气孔。使用硅铝钙脱氧剂同时改善了钢中夹杂物中的形态、净化钢液有效地提高了钢材的质量和机械加工性能。

硅铝钙脱氧剂是一种新型炼钢辅料,在钢水冶炼过程中加入钢包中,其主要成分与金属铝在脱氧过程中产生的铝氧化物反应，从而去除氧化铝夹杂,克服铝脱氧的缺点,消除水口结瘤现象。

硅铝钙复合脱氧剂具有成本低廉、工艺过程简单、成分命中率高的特点，所制造的钢板焊接质量高、裂纹敏感性低、抗拉强度高。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。在钢包精炼中，可以有效缩短炼钢时间，具有较强吸收钢中非金属夹杂物的能力，对净化钢液有显著作用。