钢板库温度在外界温度下降后，很快就随着下降，库内的粮食温度也随着下降，粮温基本上保持了平衡;砼库，由于水泥的蓄热性非常强，钢板库热量散发远远低于吸收速度，散发慢。库内的粮食通过库壁吸收的热量由于很难在下一个周期内通过库壁散发掉。造成库内粮温逐渐生高。

    螺旋钢板仓在建造过程中，完全由设备施工，在卷仓过程中，仓外壁咬制成一条五倍于材料厚度30mm-40mm宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的抗载能力，使螺旋卷边仓的整体强度、稳定性优于其他仓。

大型连接钢板仓的主要结构一般分如下几大部分：

　　库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等。

　　库顶是大型钢板库的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。

1钢板仓的特点　储粮在仓壁人太薄，温差大，有缩合的现象等，可能会损坏食物。实践证明，薄壁仓库不被损坏谷物。注意，水分控制成粒通常（一般不超过13％）。尽管薄壁，外界温度很容易通过，但食物是良好的热绝缘体，仅15厘米晶粒的温度变化范围内。同时吸热快，散热也快。因为谷仓温度控制室中测量装置因此可以很容易地检测到。

大型钢板仓基体出料的优点：

1下料角度大，强度和重力结合，物质产出率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2单区流化棒长度在5米左右，无接缝，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

3当故障区域可以暂时从其它区出料，不影响生产。

4出料孔在廊道正上方，易于检修。

一，储存粮食的效果可以在掌握，控制湿度和温度是很方便的，可以防止食品变质腐烂。

二，混凝土筒仓的重量是6-10倍金属筒仓的，同样体积的食品储存，总投资金属筒仓只有一半的混凝土筒仓。

三，锥底下部金属钢筒仓的设计，控制开关，可以很方便的用提升机自动装粮，从装卸粮食方面方便不少。

四，从生活的使用，通过高质量的金属仓，可连续使用30年以上，不生锈。当谷仓的搬，拆装方。

  钢板仓是用钢板铆接、连接或组合成的储藏工具，本意是指钢板库的仓体部分，也可以单指小型钢板仓。钢板仓的发展已有100多年的历史，先在国外得到广泛应用，应

用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。

     1、圆锥漏斗仓底由环梁和斗壁组成。

　　2、斗壁可由经向划分的梯形板块组成，每块板在漏斗上口处的长度宜为1.0m.

　　3、斗口宜设计为连接整体结构，其上口直径不宜大于2.0mm下口尺寸应满足工艺要求。

　　4、仓底在装配后内表面应光滑，不得滞留储粮。

　　5、当采用流化仓底出物料或选用平底仓时，其仓底应按工艺要求设计。