装配仓的壁板成波纹状，板材一般采用镀锌板，其厚度通常为0.8～4.2mm，目前仓壁厚度可以达到8.4 mm。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程，由机械成型生产线成批量生产，生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。辊压法的优点是波型逐次成型，内部应力得以去除，回弹性小，生产的板型质量较好，即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。另外成型机组与开卷机、校平机、输送辊道及液压定尺飞剪等配套设备可以直接把卷板加工成需要规格的波纹型钢板制品。

根据国家有关规定，储存，温度和湿度的测试是对内部材料仓库的反应在使用过程中，根据自然的存储材料和存储时间，应采取必要的预防措施（如冷却、仓库等）保证各种材料的储存。 　　

1、严禁增加钢制大型钢板仓的附加设施和荷载。 　　

2、在机舱内进行灭火作业时要防止粉尘。、物品的工作在密闭的钢筒仓的环境下的积累，必将是一个严重的隐患。 　　

3，我们应该注意到，运输设备，支持大型钢板仓门等设施的使用自密封性检验，应注意防雨检查站点连接大型钢板仓，防止雨水进入大型钢板仓的环节，导致大型钢板仓材

料劣化。 　　

4、水泥熟料存放时，不能超过85摄氏度，如果温度过高，容易引起储层变形，造成不安稳因素。 　　

5、大型钢板仓充气，压力不应超过10-12斤，确保顶孔是光滑的，如孔隙度及时清理灰尘的发现，可以积累灰尘布。 　　

6、不使用偏心加载，允许偏心放电，壁孔被禁止直接放电。 　　

7、定期检查仓库顶部的通风孔是开的，压力不是在室内产生的太大。 　　

8、每年雨季前，施工方应仔细检查钢制大型钢板仓的腐蚀，并定期进行防腐处理。

要经常检查钢板仓仓壁是否有局部变形，卸料空仓后要经常检查钢板筒仓的密封性及仓门框和相邻周边侧板，力筋是否发生变形，或是否有裂缝等现象，根据实际情况进行维护、维修、保养。卸料空仓后要经常检查锥斗的连接部位、连接处，锥斗板表面等，如果发生连接变形、开裂等异常情况要停止进料，避免发生意外。

因钢板仓工况是交变荷载，钢板仓仓体焊缝每半年查一遍，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀部位及时进行防腐处理。

除了上面我们提到的几种物品可以用钢板仓存储以外，我们还可以存储矿渣类的产品，微粉颗粒、碳灰等，或者说，除了液体外的东西，都可以放进钢板仓里进行存储。但是需要注意，在采购建设钢板仓之前，先确定要存储的物品，然后设计钢板仓的尺寸大小。这样在后续使用的时候，才能更加自如，不会因为尺寸不对，包容量不够而烦恼。