效益影响：石墨增碳剂为您降低成本，提高产品质量。

产品性质稳定：增碳效果稳定，吸收效果好，不返渣

广泛应用于精密铸造行业，特别是用于球磨铸铁及灰铁的生产，品质稳定，具有吸收速度快、吸收率高的特点，并具孕育效果。

其实在钢材冶炼前期会加入一些氧来将铁液中的碳去除，将铁液转变成钢液，但是后期碳量减少，需要补充一些碳来提升钢材的质量，这便需要添加一些增碳剂。

在我国钢铁和铸铁行业，为了在生产和加工过程中更好地保证冶炼产品的良好性能，增碳剂厂往往需要严格控制碳含量。增碳剂顾名思义是增加铁水中的碳含量,,例如,常用于冶炼炉料生铁、废钢、回炉料、铁碳含量高,但相对废钢采购价格较高部分,所以增加废钢供应,降低生铁的数量,增加碳剂,可以降低铸件成本发挥作用。

因此,在炼钢过程中,不仅需要使用石墨渗碳剂,与此同时,不同类型的钢、渗碳剂的需求也是不同的,渗碳剂的质量在很大程度上影响钢的质量,因此在减少铁水渗碳剂收缩,发挥了重要作用。

有专门灰铸用的增碳剂，也有专门球墨铸铁用的增碳剂，灰铸铁一般需要的增碳剂对硫的要求很低，像煤质增碳剂也可以使用，再稍微好点的可以用普通的石墨增碳剂，像固定碳80-90之间的，硫0.5以下的，吸收率90%左右的就可以。

但是球墨铸铁对于增碳剂的要求就比较严格了，必须要双磷双硫的才可以用，要不然生产出来的铸件会有气孔和裂纹，所以对于增碳剂的选择一定要慎重。

煤质增碳剂：在炼钢过程中部分钢种需要增加钢中炭元素的含量以达到工艺技术要求，从理论上说一切含有炭元素的物质都可以用来作增炭剂，具体到工业生产中，由于各种条件和技术指标的要求，并不是含炭物质都可以不经处理即可作为煤质增碳剂，作为炼钢用增炭剂要求含炭量高、水分、挥发分小、含硫量低，因水分在高温炉中快速汽化和分解，在冶炼过程中有较大的危害性;较多的挥发分在高温炉中快速挥发，分解、燃烧、逸出的高温炉气使操作条件恶化，严重时影响生产正常进行。