高碳硅是一种新颖的复合合金脱氧剂，可代替价格较贵的传统脱氧剂---硅铁粉、电石、碳粉和合金粉等。高碳硅各项理化性能稳定，脱氧效果好，加入钢水中能够迅速和钢水中的氧发生反应，形成钢渣上浮到钢水表面，达到脱氧目的。

高碳硅铁也叫硅碳合金，它的主要元素是硅和碳， 硅和碳组成的常见的指标有3515,4515,5515和6515.可见它的碳含量比较高，所以也是含碳量高的硅铁，高碳硅铁在炼钢炉上是经常使用到的。

高碳硅铁是常用的脱氧剂具有以下优点：在脱氧过程中不产生氢源，保证安全；碳和硅是决定钢材功能的重要元素，高碳硅铁不仅能够与钢水中的氧产生反应起到脱氧效果，剩下没有被氧化的碳和硅也能够溶解在钢水中起到增硅增碳的效果，到达一举两得的效果。

高碳硅密度大、纯度高,使用后不污染钢液,回收率高且效果稳定,可替代部分硅铁、碳化硅、增碳剂使用,减少脱氧剂用量,操作方便且不增加设备,深受用户好评。

含硅钢种的硅脱氧工艺，包括如下步骤：在转炉出钢1/5时加入高碳硅铁，然后在转炉出钢2/3时加入铝铁脱氧剂,以质量分数计，钢中硅含量要求大于0.10％的钢种，其中不包括矩形坯钢种，高碳硅铁加入量为每175吨钢加入100kg，铝铁脱氧剂加入量为每175吨钢加入100～200kg；钢中硅含量要求0.06～0.10％，且锰含量低于1.00％的钢种，高碳硅铁加入量为每175吨钢加入30kg,铝铁脱氧剂加入量为每175吨钢加入200～300kg。

在冶炼高碳硅铁的过程中，还原这些铁的氧化物要增加还原剂的消耗量及热量，导致电耗升高。新型高碳硅铁的加工是一种其原料不用冶金焦、不用或少用钢屑的，且成本低的生产硅铁的方法。生产高碳硅铁所采用的主要原料为铁硅焦和硅石，另外不加或加少量钢屑。铁硅焦除含碳外，还含有一定量的铁和二氧化硅。这是由高挥发分中等粘结性煤、含Al2O3低及含SiO2高的铁矿粉和一定量硅石粉，经混合后，在无回收炼焦炉内炼制而成。