增碳剂是一种用于增强碳元素(C)的产品，在炼钢的整个过程中，各种因素会导致溶解的碳成分的减少，这将会损害成品不锈钢板的质量。因此，钢厂经常购买增碳剂来解决炼钢过程中碳元素的还原问题。增碳剂种类繁多，有石墨增碳剂、石油焦增碳剂、锻造煤增碳剂等，主要用于炼钢、铸造等行业增碳剂大致分为以下几类:石墨增碳剂的用途:石墨增碳剂可以改善铸件的合金成分。石墨增碳剂是生铁快速转化为石墨的关键应用。

铸造用石墨增碳剂的质量对于铸件的生产是相当重要的，石墨增碳剂在铸造中主要起到了孕育、石墨等作用，是生产铸造石墨铸铁、球墨铸铁必要的冶炼材料，所以了解铸造用石墨增碳剂质量事关重要

增碳剂主要的使用方法如下：

炉内投入法：

分散加入法：按配比或者碳当量要求，随炉料加入电炉中下部位置，一层金属料，一层增碳剂。增碳剂熔化时不打渣。

集中加入法：炉料只熔化一部分。在熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中。

正确的加料方法影响石墨增碳剂吸收率；

为了避免石墨增碳剂熔炼和升温时间缓慢，配料过程中，采用废钢、增碳剂分批次加入，每批炉料熔化时间大约为15分钟，在化料前期采用较低功率避免过高温度造成石墨增碳剂烧损，后期待铁水糊状后迅速升温。如总共需加入130KG的增碳剂，采用60KG+40KG+30KG的方式加入，避免了一次大批量加入石墨增碳剂全部悬浮在铁液表面。

有专门灰铸用的增碳剂，也有专门球墨铸铁用的增碳剂，灰铸铁一般需要的增碳剂对硫的要求很低，像煤质增碳剂也可以使用，再稍微好点的可以用普通的石墨增碳剂，像固定碳80-90之间的，硫0.5以下的，吸收率90%左右的就可以。

但是球墨铸铁对于增碳剂的要求就比较严格了，必须要双磷双硫的才可以用，要不然生产出来的铸件会有气孔和裂纹，所以对于增碳剂的选择一定要慎重。