高碳硅的效果好，产品利用率高，成本低的炼钢用脱氧剂。高碳硅做炼钢用脱氧剂，由金属硅粉和碳粉混合加工制成，高碳硅的重量百分比为50-65%，余量为产品原料中及产品生产过程中产生的杂质；高碳硅产品粒度在10-60mm。采用高碳硅做炼钢用脱氧剂，高碳硅可满足不同钢种的冶炼脱氧需要，减少硅钙钡、硅铝钙钡等强脱氧剂的用量，高碳硅可降低钢铁生产成本2.0元/吨左右，提高合金元素的收得率1.5%以上，成分波动小，同时由于减少了硅铁和增碳剂的用量，既降低了成本，又减少了对环境的污染。

高碳硅铁是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。作为一种新型的强复合脱氧剂，还可用于一般钢、合金钢及特种钢锻炼，另外作为升温剂还能代替转炉和平炉炼钢时所需要的价格较高的传统升温剂。高碳硅铁不仅能够与钢水中的氧产生反应起到脱氧效果，剩下没有被氧化的碳和硅也能够溶解在钢水中起到增硅增碳的效果，到达一举两得的效果。

新型高碳硅铁的加工是一种其原料不用冶金焦、不用或少用钢屑的，且成本低的生产硅铁的方法。生产高碳硅铁所采用的主要原料为铁硅焦和硅石，另外不加或加少量钢屑。铁硅焦除含碳外，还含有一定量的铁和二氧化硅。为了使炼制的铁硅焦具有较高的反应性和较高的比电阻，并且破碎损失小，就必须采用较低的成焦温度和较短的炼焦时间。

高碳硅铁的生产方法是用硅石、钢屑和炭质还原剂在矿冶电沪上熔炼而成。所用的炭质还原剂是冶金焦，另外还可用煤气焦、半焦、兰炭和煤等。

在冶炼高碳硅铁的过程中，还原这些铁的氧化物要增加还原剂的消耗量及热量，导致电耗升高。新型高碳硅铁的加工是一种其原料不用冶金焦、不用或少用钢屑的，且成本低的生产硅铁的方法。在现有技术中，也有用铁矿球团、轧钢铁皮和块状铁矿代替钢屑作为生产高碳硅铁的含铁料。