冶金焦增碳剂，就是通常冲天炉用的大焦，其作用除了熔炼之外，还有就是为金属炉料增碳。

煅煤增碳剂，主要产自宁夏石嘴山，内蒙乌海。成分一般为C：90-93%，S0.3-0.5%。主要用于炼钢企业使用，部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是，碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大。

石油焦增碳剂，主要产于辽宁，天津和山东，辽宁主要生产弹丸焦，用于铸造不太好，山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C：96-99%；S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。

天然石墨增碳剂，主要是天然石墨，碳65-99%不等，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。

近年来，节能减排要求越来越高，工业炉窖向大型化的科技型发展，因此在配套服务的工业炉料的性能要求也越来越高，制造大型阴极块、及石墨化电极、电极糊就要更多地添加性能优良的石墨碎。石墨化石油焦可以不费替代石墨碎，而且市场需求逐年增加，石墨碎的量小，成本高，价格高。石墨化石油焦的有很好的前景。石墨化商业街的出现，打破这个瓶颈，我国的钢铁产业在突飞猛进的发展。按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂。

增碳剂的选择及其指标性能：

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中

含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳。通常用来增碳的物质主要有***煤粉，增碳生铁，电极粉，石油焦粉，沥青粉，木炭粉和焦炭粉。对增碳剂的要求是，固定碳越高越好，灰份，挥发份及硫份等有害杂质含量越低越好，以免污染铁水。

铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温焙烧后的***增碳剂，这是增碳工艺中重要的环节。增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩增碳剂起举足轻重的作用。