电主轴性能:
(1)简化结构,促进机床结构模块化电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品,供主机选用,从而促进机床结构模块化。
(2)降低机床成本,缩短机床研制周期 一方面,标准化、系列化的电主轴产品易于形成***化、规模化生产,还可以缩短机床研制周期,适应目前快速多变的市场趋势。
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主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。
由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机,故也称为“高频主轴”。由于没有中间传动环节,有时又称它为“直接传动主轴”(Direct Drive Spindle)。
电主轴作为加工中心的***部件 ,它将机床主轴与交流伺服电机轴合二为一 ,即将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件的内部 。
并经过动平衡校正,具有良好的回转精度和稳定性,形成一个高速主轴单元,也被称为内装式电主轴 ,其间不再使用皮带齿轮传动副,从而实现机床主轴系统的“零传动”,通电后转子直接带动主轴运转。
电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
5) 电主轴一般采用水冷,使用机床随身自带的单独水箱。与机床的工件冷却水箱合用也可。但尽量不用柴油等油类作冷却液。冷却水的流量约3-7L/min,冷却液要干净以防水道堵塞。当电主轴的冷却水管一上、一下时,应下面进水、上面出水,以便充分冷却。技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善,可靠性得以进一步提高。对于大功率电主轴有条件的应采用恒温冷冻水箱,确保电主轴的正确工作。
6) 电主轴安装在夹持座内,前盖处有向下箭头要向下,夹持紧度要适中,过松会影响系统刚性,影响磨削质量。但也不能过紧。因电主轴套筒变形是微小的,但对电主轴中精密轴承的正常运转的影响是不可忽视的。轴承滚道变形,运行时刚度不对称,摩擦损耗加剧,温升升高,既磨不好工件,轴承也会过早的损坏。必须认真进行轴承测振,检查配研隔垫,预负荷的施加和零件的清洗工作。
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