随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，预计“十二五”末我国粉煤灰年产生量很高。如不妥善处置，将占用大量土地资源，污染环境。目前，我国粉煤灰只要用于生产水泥、混凝土及其他建材产品。

     根据业内人士表示，以前没有专门针对粉煤灰的处理规范，企业产生的粉煤灰有些卖掉，有些便乱堆放造成环境污染。钢板仓的推广解决了企业对粉煤灰存放安全，不再污染环境。同时，国家提倡资源综合利用，使其原来工业废渣粉煤灰得到良好的运用。

大型钢板仓由几大部分组成，基础部分、钢板仓筒体部分、均化出料系统、配套设备等几部分。基础部分，基础形式按照原来的建筑设计，像我们盖楼房一样，先做地勘，根据地勘报告情况来决定是否打桩，做何种桩基。做到可以承载上面所有重量的地基，也就是地耐力达到承载符合要求。基础工程施工顺序：平整场地—测量放线—机械挖土外运土、人工挖土—人工清槽—垫层混凝土—基础周围砌砖代模板—底板抹找平砂浆—底板防水—底板防水保护层—钢板仓预埋安装—钢筋绑扎—钢筋接头机械连接—插柱墙钢筋—复合柱墙钢筋位置—底板混凝土浇灌。我们都知道，钢板仓是由多块钢板通过焊接连在一起的，但是钢板仓的种类也有不同的区分，这个你了解吗。

据以上介绍看到大型钢板仓的基础和楼房建设没有什么差异，但是因为钢板仓的特殊结构是，整体对称的一个圆形柱体，只要完全保证物料出入库时的微动态，就可以保证安全使用。所以由发明人精心研究出现了一种新型实用型，这种基础可以省掉一部分地基处理成本，但是必须完全均匀沉降，有一定的沉降值，组成沉降基础技术是大型板仓的行业技术方向。钢板库库体倾斜以及钢板库爆库主要原因就是对沉降技术理解不透以及焊接工序方法和材料取用不当造成的，因而基础是钢板仓建造的关键，设计、施工。在土质偏软、或地基处理费用大的情况下可以采用允许沉降的基础，但在土壤承载力较高的地区，应采用刚性不沉降基础。

要建造高质量的钢板仓，我们必须从细节开始。从设计到施工，再到竣工，再到客户，都必须严格控制钢制筒仓的每个环节。钢板仓的设计是项工作。公司要求钢板仓过程设计人员事先介入客户现场，并根据客户实际的钢仓进出料要求设计工艺布置图。钢板仓工艺图必须满足客户的需求。根据过程图和施工方的基础勘察报告设计钢仓的土建和仓库主体。土木工程和仓库的主体结构设计必须安全确保使用寿命，环境友好，可操作性强以及施工图。我们都必须经过很多人的努力，共同讨论并研究可行性。由于钢板仓壁薄导热性能好，筒壁处粮食易受外界因素影响，在仓壁处或粮堆表面易形成结露，所以钢板筒仓不宜储粮使用，筒仓内物料的储存时间，取决于以下因素：物料的品种、水分、环境温度以及物料的含杂率。计划的可操作性。也就是说，在对图纸进行提案，设计，图纸，审查和制图以及设计院的审查和盖章等集后，我们开始进行施工。

钢板仓库作为一种新型的物资储存设备，目前被许多企业和单位用来储存物资。钢板仓库投入使用后，如何维护和延长其使用寿命？

首先，经常检查钢筒仓壁的变形，注意加强筒仓壁的螺栓连接。如果发现螺栓脱落，应及时重新安装。

二是卸下后位置短，还要看箱子没有变形或裂纹密封，以及门框和相邻侧板。如果发现异常情况，应及时采取适当的解决方案。此外，看到漏斗锥的收敛部分也不例外。

三个。当发生焊接变形、焊接裂纹等情况时，应暂时停止进料，以防出现意外情况。

第四，此外，每月检查仓库顶部，检查仓库顶部的“环”、工艺孔或螺栓连接是否缺失、松动和损坏。