打包机尤其是半自动打包机在使用过程中经常会出现带子不粘合的情况，严重影响了客户的生产效率。其实打包机不粘合主要就有几种原因，只要掌握了这些小常识，生产过程中就能事半功倍了。首先检查带子是不是机器适用的带子。因为如果带子过厚，烫头的温度满足不了带子的需求，就会出现不粘合的状况。半自动打包机通常适用的带子是12*0.6mm的pp带。检查烫头温度的调节是否得当。在打包机的控制面板上有按钮可以调节烫头的温度，打包机长时间使用，烫头上面会粘有打包带的残渣，久而久之，影响了烫头的温度，这时就需要将加热时间调节的长一点。检查烫头的角度。（3）按所用的打包工具分：全自动用PP打包带,对宽、厚公差要求较严，偏斜度小。

生产过程中对于打包带的偏斜了很大的关注度，产品偏斜对于使用等方面都有或多或少的影响，所以需要我们去解决，今包带大家先来了解一下出现这种情况的原因。

一、定型水箱温度：定型水箱的温度越低越，则能快速的消除成品的内应力，使产品的快速定型，这样产品的收缩率，打包带偏斜受这方面因素的影响就越低。

二、拉伸倍数：拉伸倍数越大的时候，分子的取向性就越好，自然偏斜度也就越好。

三、初胚冷却：初胚的冷却的程度和均匀性，会直接决定着初胚重结晶的质量好坏。

四、主机温度：主机温度高容易造成原料局部分解，太低会造成原料的塑化不均。

透明打包带原材料采用全新材料(无再生料)加贵重添加剂，不含杂质，产品机械物理性能更稳定，每米克重精度稳定，整体使用性能提高。皮带不会对用户的人身安保构成威胁，其工作效率也更快，有效节省人力，物力和财力。 由于新料的使用，机械设备的更新，生产工艺的重新调整，产品的宽窄得到进一步的稳定，避免了带子厚薄不均的现象，产品的偏斜度有效的控制在合理范围内;纯原料更易热合，打包带热合拉力得到有效保证。提高生产效率 ，高***的打包带能有效提高打包机的使用效率，包装流水线更加顺畅。