焦粉是冶金、化工等生产企业在焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭，其物化性能与大块焦炭并无多大差异。但是焦粉在粒度上不符合生产工艺要求，不能直接利用，因而焦粉的产将降低焦炭的利用率。

焦粉的主要作用有三个方面，一是作为骨料，增强炮泥的显气孔率，改善炮泥的透气性，便于挥发分的释放、逸出；二是提供碳素与焦油挥发的残碳相结合，形成碳结合想，保证炮泥的终强度；三是产生还原气氛，其它原料的氧化。

一级焦粉与二级焦粉的区别主要体现在指标上的不同：

(1)一级焦炭的灰分大于二级焦炭

(2)一级焦炭的挥发分大于二级焦炭

(3)一级焦炭的硫份大于二级焦炭

(4)一级焦炭的水分小于二级焦炭

PS：具体数据如下：

一级焦粉：

灰分，% <=16.0；挥发分，% <=2.5；硫分，% <=0.8

水分，% <=15.0；粒度范围含量，% >=90

二级焦粉：

灰分，% <=13.0；挥发分，% <=1.5；硫分，% <=0.7

水分，% <=12.0；粒度范围含量，% >=80

碳粉的生产工艺及其区别

9.碳粉的生产工艺及其区别：

根据生产方法，碳粉可分为两类：粉状调色剂和聚合碳粉。粉碎碳粉的生产工艺是首先将固体树脂，磁性材料，颜料，电荷控制剂（CCA），蜡等混合到添加剂中，然后在混合挤出机上加热以熔化树脂而不熔化树脂。组成。将其均匀地分散在树脂中，冷却并固化，然后进行粗粉碎，分级和表面改性。聚合碳粉的生产过程是将液态有机单体注入反应釜中，然后将颜料，电荷控制剂，蜡等组分加入搅拌中。在一定温度等下，引发剂引发单体聚合成树脂，同时形成含有各组分的颗粒。然后将这些颗粒洗涤，干燥并进行表面改性以成为成品调色剂。