碳化硅的外观颜色除与晶体本身的色泽有关外还与自然光在晶体表面薄膜的干涉现象有关。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称：SiC颗粒料，因含有C且超硬，因此SiC颗粒料曾被称为：金刚砂。当碳化硅晶体表面的氧化硅薄膜厚度不同时，或对光线的反射角度不同时，碳化硅晶体表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常常看到碳化硅具有绚丽多彩的色泽。当然在实际应用中，不同颜色的碳化硅产品，它的特性不同，因此生产工艺也会有所区别，我们在使用过程中，要事先了解清楚不同碳化硅产品的特性，这样才能够更加 的应用在实际工业生产中。

碳化硅制品是高耐火的、热稳定性好的、耐磨的和有足够抗渣性的制品；但是碳化硅制品比较贵，这在很大程度限制了它的使用范围。而且它还可以有效的提高大型高炉的寿命，节省工厂更多的费用，是更值得我们信赖的。但是近几年碳化硅制品的生产工艺不断改进，在价格上也有了很大的改进，这也让碳化硅制品在市场上的普及更有优势了。碳化硅磨具硬度不是指磨料或结合剂本身的硬度。磨具硬度指磨具表面的磨粒受外力作用下，结合剂抵抗外力使磨粒从其表面脱落的难易程度。

碳化硅冶炼生产中反炉料是指从上一冶炼炉中得到各种物料、产物可以回收利用到下一冶炼炉中继续使用的物料。工业中需要的碳化硅色泽则取决于晶体中存在的杂质种类和数量，呈黑色或者绿色之间的多种不同的颜色。包括了旧炉芯体、分解石墨、细结晶、无定形物、粘合物、氧碳化硅、保温料、焙烧料等；Sic含量较高的细结晶、无定物、结合物、氧碳化硅以及沉淀砂、收尘器中的碳化硅细粉的混合物；可以回炉投入到碳化硅冶炼炉的反应区，这是真正意义上的回炉料。

碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。 碳化硅是在陨石中发现的，天然形成的几乎没有，现在工业中应用的碳化硅都是人工合成的。