碳化硅的用途主要有：  

(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。  

(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

碳化硅耐火材料尤其是对于炼钢过程中对于高温环境下有较强的抵抗能力。能更好的提高冶炼环境，提高冶炼效率。因此在耐火材料在生产过程中，采购碳化硅材料是必须的。

冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。也可以根据客户的特别要求，制作出各种形状的碳化硅制品，例如碳化硅异形件，碳化硅板，碳化硅环等。碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于金刚石（10级），具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能防止氧化。

碳化硅作用 增加石墨形核***，增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。良好的脱氧效果，净化铁水。延长炉衬使用寿命。它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。减少灰铸铁中的过冷石墨，促使A型石墨的生成。在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。代替硅铁熔炼使用，可降低铝含量，减少皮下气孔。

碳化硅冶炼生产中反炉料是指从上一冶炼炉中得到各种物料、产物可以回收利用到下一冶炼炉中继续使用的物料。包括了旧炉芯体、分解石墨、细结晶、无定形物、粘合物、氧碳化硅、保温料、焙烧料等；Sic含量较高的细结晶、无定物、结合物、氧碳化硅以及沉淀砂、收尘器中的碳化硅细粉的混合物；可以回炉投入到碳化硅冶炼炉的反应区，这是真正意义上的回炉料。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0。