碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料，如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、热电偶保护管等；在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。

碳化硅的主要应用  有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，热电偶保护管等。钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。节能方面的应用 利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。用于制作各种高温窑炉具、耐高温、耐磨损、耐腐蚀构造零件，以及密封件，在高温、磨损与严峻腐蚀等恶劣工况条件下替代传统耐火资料和耐热金属合金资料，能够大大提高构件寿数。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

碳化硅微粉是应用较早、使用较大的微粉之一，在目前市场销售耐火材料用的碳化硅微粉多采用机械粉碎法，其粒径约为1-5微米之间，而精细陶瓷所用碳化硅微粉制取则主要采取气相反应合成法，该法已有很成熟的工艺，但是，由于传统的加热技术难以控制反应气体分子的时间，近年来又发展了以激光作为热源的气相合成法—激光诱发气相化学反应法，它不仅使用于碳化硅，同样也适用于制Si、Si3N4、B、B4C、ZrB2、TiO2、TiB2、Al2O3等微粉。当碳化硅晶体表面呈现出凹凸不平的时候，会对光线产生不同方向的折射，碳化硅晶体表面的呈色亦名不相同。