可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，可用做制造四的原料，是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。不过纯的碳化硅是污水晶体，碳化硅所呈现出的颜色，主要取决于晶体中杂质的忠烈和数量。

因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700 °C），碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅。——SiC所含的Si与C都存在有被氧化的潜在能力，当温度一样时两者的这种潜能近似相同，因而SiC不仅对冷风冲天炉，而且对热风冲天炉也是一种优良的脱氧剂。此外，它与微波辐射有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，使其可实际应用于加热金属。

碳化硅微粉是应用较早、使用较大的微粉之一，在目前市场销售耐火材料用的碳化硅微粉多采用机械粉碎法，其粒径约为1-5微米之间，而精细陶瓷所用碳化硅微粉制取则主要采取气相反应合成法，该法已有很成熟的工艺，但是，由于传统的加热技术难以控制反应气体分子的时间，近年来又发展了以激光作为热源的气相合成法—激光诱发气相化学反应法，它不仅使用于碳化硅，同样也适用于制Si、Si3N4、B、B4C、ZrB2、TiO2、TiB2、Al2O3等微粉。工业中需要的碳化硅色泽则取决于晶体中存在的杂质种类和数量，呈黑色或者绿色之间的多种不同的颜色。