库体采用钢板搭接焊制或钢板与高强螺栓装配而成，设有环向及竖向加劲肋与库壁钢板形成的组合界面，大大提高了结构强度及稳定性，能较强抵御雪荷载、积灰荷载、风荷载、热棘轮效应和钢板腐蚀；基础采用公司技术--环梁锲力复合基础进行，大大增强了基础下方岩土的地耐力，保证了库体承载要求，满足不同地质的地耐强度；出料系统采用了7多项技术和5项产品总装而成，保证了仓内的出库率、出库台时、卸料的稳定及物料的均化性能，同时实现一气多用，明显降低了能耗。

其实多年来，国家一直在采取行政审批的办法限制钢铁、水泥等行业的产能扩张，但是无论是具体企业还是行业协会的一些人士对此都并不认同，和坊间对于行业产能是否过剩存在分歧。

虽然方案中对水泥的审批变的宽裕了，但是基本要求还是要满足的，那就是企业要做到环保，节能。

钢板仓库顶部为承重圆顶，每个库顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘，使粉尘排放浓度达到30mg/m3以下。

施工过程中预留非滑模结构钢筋待滑升完毕后，扎设脚手架支模浇注。　施工顺序：筒仓滑模模具组装——筒仓滑模——筒仓模具拆除——梁板或锥壳施工——仓顶施工——钢结构施工——内外装修水电安装——竣工。

　   使用方法施工计划：本工程由于外径较大，熟料库外径达27.1米。如采用常用的组合辐射桁架结构组成操作平台，将致使滑模设备本身自重非常大，需要增加开字架、千斤顶及支撑杆的数量才能保证滑升要求，且此结构多用钢材，制造安装和拆卸工作量大。

5、水泥熟料装库时，不能超过85°C，若温度过高易造成库体变形，产生不安全因素。

6、粉煤灰钢板库气体输送装库时，压力不能超过10-12kg，要确保仓顶气孔畅通，如发现气孔有灰尘要及时清理，滤布里面不能堆积灰尘。

7、使用时不允许偏心装料、偏心卸料，严禁仓壁直接开孔出料。

8、定期检查仓顶通风孔是否畅通，严禁仓内产生的气压过大。

9、每年雨季来临之前，建设方应仔细检查钢板仓的防腐情况，并定期防腐处理。