加工中心主轴皮带异响的原因

（3）主轴连接伺服电机的皮带损坏

长期使用的加工中心主轴皮带或多或少会有磨损,可能会引起异响，一般我们会要求主轴厂家选择匹配高质量主轴皮带。

（4）传动皮带的齿型与伺服电机和主轴的齿型不符引起的异响

这种问题在我们加工中心厂家初次装配时不会出现，很多情况下是客户在更换时匹配了齿型与伺服电机和主轴的齿型不符合的皮带,使用时会造成异常的响声。我们一般会建议在加工中心主轴皮带出现异响时用户能及时给我们的售后技术联系选择合适的皮带，避免这种情况下引起的异响。

CNC加工中心引起撞刀的原因有以下方面：

超程解除方向不对

当机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，终拉坏丝杠，造成机床损坏。行运行时光标位置不当。行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。

按加工中心机床的切削运动方式与相应的刀刃形状，刀具又可以分为以下三类：

1. 通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包含成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀、切削刀具和锯等;

2.成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;

3.展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和滚压滚花刀具等。

       加工中心刀库卡刀是什么原因造成的呢？因刀库第二换刀原点位置异常引起的卡刀或主轴定向角度不正确引起的卡刀。具体解决方案：

       2、第二换刀原点位置异常引起的加工中心卡刀；

       引起换刀点位置异常的原因一般是加工中心操作人员操作失误造成的撞机，容易导致换刀原点不正确，这种现象通常表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响，甚至导致卡刀，如果这种情况时间久了刀臂也会受到损伤。