对刀的步骤：

加工中心对刀的步骤-工件的定位与装夹(也就是常说的对刀前的准备工作)在数控铣床上常用的夹具有平口钳、分度头、三爪自定心卡盘和平台夹具等,

经济型数控铣床装夹时一般选用平口钳装夹工件。把平口钳安装在铣床工作台面中心上然后进行找正、固定平口钳,要依据工件的高度情况来进行。在平口钳钳口内放入形状合适和表面质量较好的垫铁后,再放入工件,一般是工件的基准面朝下,与垫铁面紧靠,然后拧紧平口钳。

打刀缸在长期使用中常见故障

一．打刀气缸电磁阀漏气

1.漏气，是阀体内的密封圈磨损或阀体内有异物导致阀内活塞不能退回到位，发现这种情况要清洗阀体内部，然后更换密封圈。

2.线圈处漏气，一般是由阀体内的密封垫破损或阀体螺丝松动引起，这种情况下需要检查阀体固定螺丝，及时更换密封垫。

二． 打刀缸活塞杆处发生“外泄漏”故障

1、检查导向套、活塞杆密封圈处是否磨损，活塞杆是否偏磨，如上述情况发生则要进行换活塞杆、密封圈，改善其润滑效果。

2、检查活塞杆是否有伤痕、腐蚀，如发现有伤痕或腐蚀，要更换活塞杆；

3、检查活塞杆与导向套间是否有污物或杂质，如有杂质需除去杂质，然后安装防尘圈

       使用过加工中心的朋友们都知道，加工中心加装有机械手刀库，刀库中装有多把不同加工功能的刀具，在工件加工过程中刀库及自动换刀装置的使用频率非常高，特别是复杂零部件的加工，其加工内容多机械手臂需要执行的换刀动作会根据加工中心系统程序设定加工工序频繁换刀。在这种情况下刀库也会出现这样那样的问题，其中加工中心刀库卡刀现象较为突出。

       加工中心主轴的传动方式有皮带传动与直连传动。皮带传动的速度要比直连传动慢。通常情况下的加工中心会装配皮带传动主轴，转速一般能够达到8000转。直连主轴一般能达到10000转以上。但这两种传动方式的主轴都可以选择主轴中心出水的配置。加工中心装配的主轴带有中心出水其优点非常多，同时加工中心价格也会提高。加工中心主轴中心出水有哪些优势特点呢？

       1.   大大降低了刀具切削加工时的磨耗，节省了刀具成本；

       2.   能够改善切削产生的铁屑缠绕，有利于自动化导入；

       3．加工中心主轴中心出水在机床加工时大大提升了切削尺寸的稳定度，同时增加了工件的合格率；

       4.主轴中心出水提高了冷却效果，大大延长了刀具的使用寿命及工件加工质量的稳定性；

       5.滤筒精细过滤，优化切削水质，并避免了循环管路的阻塞现象；

       6.加工中心主轴中心出水功能有效提升了机床的钻孔深度及切削速度。