低氮燃烧技改项目后，造成加热炉受热面降温水流量扩大的难题较多，由于粉煤点燃全过程增加，加上选用的燃烬风，炉内出入口溫度上升；另外炉内溫度降低，炉内再热器辐射源吸发热量降低，热对流遇热面的吸热反应市场份额提升，造成 受热面降温水流量提升。3.3炉内点燃工作状况越差，配煤、供风、稳燃特性降低因选用超低温、乏氧点燃，炉内溫度降低，粉煤在超低温氧气不足状况下起火延迟,另外燃尽工作能力降低，炉内点燃工作状况较更新改造前越差，更新改造前原选用的配煤、供风方法挺大水平上不适合，对加热炉的蒸汽参数、灰渣煤灰、排烟系统溫度、隔热质量等指标值造成新的危害，另外加热炉低负载稳燃工作能力降低。

3.4隔热自动控制系统特性降低，蒸汽参数起伏大，发电机组AGC回应速度慢低氮燃烧器更新改造后，在同一长焰煤相同负载下，因为然料在炉膛内燃烧反应缓解，各个遇热面的过剩空气系数遍布和吸发热量产生变化，主要表现有，隔热自动控制系统缓慢和过调状况持续上升，造成 蒸汽参数起伏大；针对一些地区，对发电机组AGC回应速度规定较高，通常出現AGC回应速度缓慢，不可以考虑电力网的规定。关键缘故是隔热的自动控制系统时间常数、操纵曲线图沒有开展相对的提升调节，如：原静态数据、动态性负载—煤量操纵曲线图，制粉系统软件冷、热气门解耦自动控制系统，减温开水全自动自动控制系统；

      在燃烧机刚启动时，如火焰探测器已感受到亮度，则安全系统动作，控制器不进入正常程序，电磁阀不会打开，喷嘴不喷油，经过约10 分钟安全时间后，故障红灯亮。所以，在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器，不让它见光，待燃烧机喷出火焰后，即刻放开火焰探测器，否则燃烧机无法正常工作。定期检查燃烧筒、叶轮、火焰探测器和点火电极，清除油污和积炭。尤其火焰探测器更应保持清洁，不得沾水。维护燃烧机时务必切断电源。