包括染缸、染色架和高压染液喷洒装置，所述染缸的顶部设置有密封盖，所述密封盖通过环形垫圈盖合在染缸上，所述环形垫圈包括行程槽、首端、尾端和螺钉，所述染缸底部设置有高速旋转台，所述染色架固定在高速旋转台上，所述高速旋转台设置有连接外部电源的插头线，所述插头线连接有变频器，所述变频器连接电流控制装置，所述电流控制装置内设至有控制电路，所述高压染液喷洒装置包括多个高压喷头，且均匀布置在染缸的缸壁上。

在染色过程中，由于染缸受力会产生一定形变，所以在制作过程中，密封盖与染缸内壁留有一定间隙，用于提供受压产生的形变。但是由于存在这个间隙，使得高速旋转台在运转时，染缸内的颜色会溢出来，原料浪费，严重影响染色质量。现有的染缸一般都是通过电路直接通入电流供电，这样不仅缺乏对染缸运转的各个程式所需电流强度的控制，也对电流的波动较为敏感，难以稳定工作，工作时能耗较高。

将染缸冷却供水泵手动控制改造为恒压供水节能控制。自动根据压力调节流量，冷却需要供水量大时，自动加大供水流量，满足冷却需求；冷却需要供水量小时，自动减小供水流量，达到节能目的。具有自动休眠功能，不需要冷却水时，自动停泵，节省电能；需要冷却水时，自动启动水泵运行。打开手动阀4，管道泵5和第二手动阀6，染缸热交换器1上的泠凝水进入冷凝管道2到达冷凝水收集桶3，在管道泵5的作用下，冷凝水收集桶3内的冷凝水通过水洗管道8进入水洗机7进行高温水洗布，从而达到节约蒸汽的目的。