是让阻尼器打开(固定阻尼器本身打开，一级/自动阻尼器将自动打开，多级自动阻尼器将打开到阻尼器或其他开口)风扇动作只能将新鲜空气吹入燃烧室以使内部成为可能燃烧室将气体吹出并换上新鲜空气，以避免电点火时发生爆燃，/事故。通常是15-30秒。大机器更长。对于开放的“燃烧室”或温度波动非常小的一些地方，该步骤不是或非常短。燃烧器通常不是很强大。高功率也由多个低功率燃烧器组成。用于防爆或尽量减少可能性。

通常2秒。阻尼器打开到小火的点火位置。只有火花点火，燃气阀才打开。通常，这一步仍然是为了安全/充分。大型机器还具有检测点火是否正常的功能。如果不正常，将锁定报警/报警;主要原因是如果燃气阀泄漏，它将始终未清洁。此时，电火花可能会出现火焰。燃烧器火焰检测系统将发现不应存在的火焰，燃烧器将锁定报警/报警(这不是全部。程序控制器具有此功能。即使没有此功能，它也可以降低气体积聚的风险。点击它。

从2013年迄今，该低氮燃烧技术性在***性的燃煤蒸汽锅炉上中范畴运用，根据更新改造和运作提升，NOx节能减排量达到30%—70%，针对四角切圆点燃加热炉NOx的排污浓度值可由原先的400-60b250g/m3降至200mg/m3之内，对冲交易点燃加热炉NOx的排污浓度值可由原先的500-70b250g/m3降至37b250g/m3之内，“W”火苗点燃加热炉NOx的排污浓度值[3]可由原先的1100-130b250g/m3降至80b250g/m3之内。现阶段，限于低氮燃烧技术性科学研究和发展趋势，且该技术性很短时间本质在运加热炉上迅速、集中化、很多的运用后，其技术性并未都还没开展消化、提升改善等，小编对于造成的难题和应对措施开展讨论。3.低氮燃烧关键技术更新改造后存在的问题及根本原因从低氮燃烧技术性在很多发电厂燃煤蒸汽锅炉运用实践经验，降NOx合理且显著，但加热炉因为燃用长焰煤不一样，其炉型也不一样，NOx的排污水准也不一样，低氮燃烧技术性在不一样炉型上运用后节能减排实际效果和造成的难题也不一样；

　　燃烧器在点火时经常碰到点不着的情况，其原因较多，下面谈一谈主要原因及处理办法：常使用情况下，一年换一次油嘴，一年半更换一次弹性联轴器和联轴器上的橡胶件。严禁异物进入风道。燃烧器使用现场应远离，并备有灭火设备。根据油压表示值适当调整油压。燃料油的压力或温度太低，应与有关单位联系，提高燃料油的压力或温度。