燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。

　　在中添加高热值气体，如、轻烃气体等，使其达到所需要的热值。日本就是采用此方法，在中添加，使其热值达到11000kcal/Nm3，达到热值一致的目的。

　　（1） 掺混无热（低热）气体：在中加入低热值的氮气、燃烧器空气或其他低热值燃气，使热值降低以达到我们所设定的目标值。

　　（2） 轻烃分离：将中热值相对较高的和丙烷等重质组分分离出来，提高含量，使热值降至目标值。

　　按照设定的热值目标值，燃烧器将不同热值，燃烧器不同来源的或其他燃气按相应的比例混合，使其满足要求。像荷兰和德国，就是利用其庞大的储存运输设施，燃烧器采用此种方法实现热值稳定，解决的互换性问题。

由于回流区离燃烧器太近，回流区的高温辐射热更加剧了炭黑颗粒的燃烧，炭黑颗粒燃烧产生的高温使所在部位的金属产生氧化，从而使这些部位的金属被烧损，导致风门的开度、燃烧器的安装同心度以及其它周围燃烧器影响的不同，所产生的回流区的形状也不相同，炭黑容易积存的位置就不同，因此各燃烧器烧坏的位置就有所不同。在运行中可以看到炭黑颗粒返回燃烧器各部件表面的现象，例如燃烧器的一次风套筒内严重积灰，其视镜玻璃虽然加有0165MPa的工业风作为冷却风，却每隔57d就要清理一次玻璃上的积灰，这上面的积灰就是未燃烧的炭黑，同样的视镜用在正常燃烧的锅炉上一般半年才清理一次视镜。