炮泥是含碳材料,氧化性气氛会造成碳损失,同时引起铁口孔道壁凹凸不平,加剧了出铁过程中孔道壁的磨损。另外,如果采用压缩空气作为开口机钻头冷却介质,压缩空气中的氧会对铁口孔道壁造成氧化损坏,若采用蒸汽则可避免氧化损坏,且蒸汽冷却灰尘小,吹扫效果也明显优于压缩空气。出铁口初的孔径是通过开口机钻头直径的改变来控制的,但由于出铁过程中,铁口直径因铁水的磨损不断增大,初应开多大直径的铁口,应综合铁口的扩径速度来确定,一般钻头直径变化为45~60mm。适宜的出铁口孔径应能保证高炉炉缸内积存铁水熔渣数量的生成速度与通过出铁口排出速度相吻合,这样可延长每次出铁时间。
炮泥机的特点:
(1)炮泥具有规格统一、质地均匀、软硬适中、表面光滑等特点,提高了炮眼封堵质量,减少明火产生。
(2)炮泥制作速度快,减少了劳动人员,提高了工作效率。
(4)制作炮泥方便,操作简单。
炮泥也就是将水注入筒状聚乙烯塑料袋并封住口而制成的,其长度一般在250~300mm左右,直径略小于炮眼直径。泡泥的作用炮泥是装药时用来封实炮眼口的,其作用在于增加眼内时眼口抵抗力,防止炮眼内时形成的高压气体从眼口喷泄出来,从而达到理想的效果和实现安全。一是可以起到封口作用;二是在时水炮泥同时,水便形成雾状分布在空气中,可起到降尘、降温和吸收有毒有害气体的作用。
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