焊接速度 随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。b万向吸烟臂厂家联系方式焊接过程中软管电缆曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊***。焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。焊接速度过低，易产生烧穿，组织粗大等缺陷，并且变形增大，生产效率降低。因此，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。通常半自动焊的速度不超过0.5m/min,自动焊的速度不超过1.5m/min。CO2气体保护焊时，由于熔滴过渡的不同形式，需采用不同的焊接工艺参数。

焊丝伸长度。CO2气体的氧化性CO2气体是氧化性气体，在电弧高温作用下会发生分解：CO2=CO+0在电弧区中，约有40-60%的CO2气体被分解，分解出来的原子态氧具有强烈的氧化性。合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中，尽量保持在10-20㎜范围内，伸出长度增加则焊接电流下降，母材熔深减小，反之则电流增大熔深增加。电阻率越大的焊丝这种影响越明显。二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，电源极性。CO2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小，电弧稳定母材熔深大、成型好，而且焊缝金属含氢量低。

把开关打到收弧位置，然后调节电压和电流，使得两者匹配。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。具体电流值要根据焊接电流来确定。比如焊接电流300A，收弧电流可以考虑150A。调节好以后再把开关打到焊接位置。这样在收弧的时候当你停焊的时候机器自动进入收弧阶段，按照你事先调节好的电流施焊数秒钟。有些机器收弧电流的持续时间也可以调节。  各种机器调节方法不一样，但是原理上都一样。