铝型材的分类我们一般都是按照用途来分类的,可以分为5大类

铝型材的分类我们一般都是按照用途来分类的，可以分为5大类

1.建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）；

2.散热器铝型材。

3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。

4.轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。

5.装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。

铝型材精加工的简单介绍

铝型材精加工的简单介绍 一个是切割。切割是一项基本的加工服务。型材长度为6米，可根据需要进行裁剪，定制框架产品。 第二个是敲击。包括面攻丝、钻孔攻丝、数控加工设备，可控制深度。 三是钻探。包括通孔、沉孔、盲孔、安装孔等。精加工按工程图纸要求进行。 第四，。包括成品组装、现场组装等，提供安装说明和视频安装说明。 五是其他装修服务。包括孔铣、槽铣、面铣、端铣等。

正向热变形揉捏绝大多数

正向热变形揉捏 绝大多数热变形铝材出产企业选用正向热变形揉捏办法经过特定的模具(平模，锥模，分流模)来获取所需断面形状相符的铝材，这是金浩淳铝业目前为止所釆取的仅有铝材出产办法! 正向揉捏工艺流程简略，设备请求不高，金属变形才能高，可出产规模广，铝材功能可控性强，出产灵活性大，工模具便于保护养护批改。 缺陷是揉捏筒内外表同铝材的冲突强，占揉捏能耗比偏大，冲突易使筒内铸锭发热增加型材的不稳定性,损害了成品效率的提高，限制了铝及铝合金的揉捏速度,加马上揉捏模具的磨损及运用寿命，成品安排功能表里前后不均匀。

工业铝型材的挤压方式是什么?

工业铝型材的挤压方式是什么？ 工业铝型材品质是危害散热器铝合金型材表层及挤压加工的关键要素。“吸咐颗粒物”的诱因与铸棒品质有挺大关联。铸棒的机构缺点普遍的有焊瘤、松散、晶体粗壮、缩松、明亮晶体等，全部这种铸棒缺点有一个相同点，就是说与铸棒常规焊合不太好，导致了常规流动性的不连续性，它是产生“吸咐颗粒物”的关键要素。 工业铝型材在挤压成型制造中，磨具是在超高压的情况下工作中的，将造成延展性形变。磨具工作中带刚开始平行面于挤压成型方位，遭受工作压力后，工作中带形变变成音响喇叭状，只能工作中带的齿面一部分触碰散热器铝合金型材产生的粘铝，类似铣刀的刀屑瘤。在粘铝的产生全过程中，持续有颗粒物被散热器铝合金型材弄出，黏附在铝型材表层上，导致了“吸咐颗粒物”。