吊钩式抛丸机需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。

吊钩式抛丸机适用范围：铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰。

吊钩抛丸机采用了铸件、钢板、钢丸的传动方式，使设备操作平稳平顺，避免了撞击，抛丸机又使用吊钩回转式的工作顺序，来的提高工件的清理。

吊钩式抛丸清理机采用大抛丸量、高抛射速度的上第四代悬臂离心式抛丸器，能提高清理效率、获得满意的清理质量。

吊钩抛丸机适合于发动机连杆，齿轮，膜片弹转台式抛丸机簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便等特点。

吊挂式抛丸清理机的使用操作，有严格的程序，顺序不能混乱与颠倒，否则容易发生机械事故或电气事故。

1、启动除尘风机，并达到额定转速。

2、动提升机与螺旋输送器电机。

3、吊有工件的吊钩开进清理室。

4、工件转动。

5、闭室体大门并锁紧，此时与抛丸器联锁的各种开关呈通路，允许抛丸器启动。

6、动两台抛丸器，并达到额定转速。

7、动供丸闸门，开始清理作业。

8、到规定时间，清理完毕，关闭供丸闸门。

9、闭抛丸器电机，并等待其停转。

10、钩停转。

11、升机与螺旋输送器停转。

12、开大门，吊钩开出室外，检查清理质量，如果合格则卸下工件，如不合格，再返回室体内依上述程序开机再清理   时间。

13、闭风机

14、果多钩工件需要不断清理作业，则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停，其它程序应反复操作，直到全部完成。