天津佰亿铝业有限公司，现已拥有两个生产基地，是天津市的铝型材生产企业，也是华北地区重要的铝型材生产企业之一，具有年生产各种铝合金型材6万余吨的能力。

铝棒中合金铝元素对性能的影响：

6063合金铝是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。

1．1 Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，合金铝棒加工性能变坏，耐蚀性变坏。

1．2 Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。现在很多地区的小铝材挤压厂都是直接从苏州、重庆、山东等地购入铝水棒挤压型材。随着Si含量增加，合金铝棒的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。

详细讲解铝棒浇铸的方法步骤

　　1.选择正确的浇铸温度

　　正确的浇铸温度也是制作出铝棒的重要因素，温渡不足，易发生夹渣等锻造缺点。温渡过高，易发生晶粒粗壮、羽毛晶等锻造缺点。

　　做了晶粒细化处理后的6063铝合金液，锻造温度可适当升高，通常可管制在720-740℃之间，这是因为：

　　①铝液经晶粒细化处理后变粘，简易凝固结晶。②铝棒在锻造中结晶前沿有一个液固两相太过带，较高的锻造温度有较窄的太过带，太过带窄有利于结晶前沿排除的气体逸出，当然温度不可过高，过高的锻造温度会缩小晶粒细化剂的有用时光，使晶粒变得相对较大。

　　2.有条件时，充分预热，烘干流槽、分流盘等浇铸体系，预防水分与铝液反应形成吸氢。

　　3.铝棒锻造中，尽量的预防铝液的紊流和翻卷，不要简便用器材搅动流槽及分流盘中的铝液，让铝液在表面氧化膜的保护下稳定流人结晶器结晶。

　　这是因为器材搅动铝液和液流翻卷全部会使铝液表面氧化膜分裂，形成新的氧化，同时将氧化膜卷入铝液。

　　经研讨表明，氧化膜有极强的吸附实力，它含有2%的水份，当氧化膜卷入铝液后，氧化膜中的水份与铝液反应，形成吸氢和夹渣。

　　4.对铝棒铝液进行过滤，过滤是除掉铝液中非金属夹渣有用的方式，在6063铝合金的锻造中，通常用多层玻璃丝布过滤或陶瓷过滤板过滤，无论是采用何种过滤方式。

　　为了保证铝液能正常的过滤，铝液在过滤前应除掉表面浮渣，因为表面浮渣易拥塞过滤原料的过滤网孔，使过滤不能正常进行，除掉铝液表面浮渣的简单方式是在流槽中配置一挡渣板，使铝液在过滤前除掉浮渣。

较小的初始错误将导致后续的铝单板加工面临数据问题，并且该产品很容易遇到未安装的问题。30操控方法：由微机与可编成PLC操控器上下两级操控系统组成，操控原理***，选用独立操控单元，真实完成了模块化操控。 俗话说：“丝毫损失在千里之外。”铝和铝合金板和带材以热轧状态，退火状态，各种水平的软状态和各种热处理状态提供。 当铸锭表面有偏析浮渣，夹杂物，和裂纹时，应进行研磨（请参见有色金属合金铸锭的研磨），这是确保终成品具有良好表面质量的重要因素。