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硫酸铵的生产方法

一、 中和法：

1、氨和硫酸在饱和结晶器（真空或常压下)内反应，生成结晶，用离心机分离，滤饼经干燥后即得产品，母液返回饱和结晶器。　　

2、该反应为强放热反应，反应热用来蒸发由硫酸带入或有意加入的水以控制温度，在常压饱和结晶器里，可向反应物料中鼓入大量空气，以移去反应热。　　

3、用硫酸洗涤焦炉气或煤气中的氨制取的方法，也属于中和法。　　

二、 石膏法：　　

1、天然石膏或副产石膏与碳酸铵溶液进行反应，生成碳酸钙沉淀和溶液，经过滤分离出碳酸钙。　　

2、溶液蒸发结晶，用离心机过滤，滤饼经干燥即得产品，母液返回蒸发器。　　

3、在缺少硫资源、但有天然或副产石膏资源的地区，此法可解决生产中硫的资源，副产碳酸钙能用于生产水泥等，缺点是能耗高。　　

4、从己内酰胺等生产中副产的母液，如果需要制成固体产品，其方法与此法的后段工序相同。　　

5、经过滤、分离、浓缩可得晶体产品，副产品可用于制造水泥，该法缺点是耗能高。

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硫酸铵多效蒸发结晶工艺

多效蒸发结晶技术是将个蒸发器产生的二次蒸汽引入后一个蒸发器的加热室作为热源。

处理含硫酸铵的工业废水的方法，先将废水进行预处理，然后再蒸发、浓缩，结晶，后采用离心机进行分离，其主要技术特点是先将废水进行预处理，然后利用多效蒸发结晶器蒸发结晶。

硫酸铵多效蒸发结晶工艺要根据硫酸铵设计参数进行选择具体的工艺流程，具体举例以三效蒸发结晶工艺为例：

硫酸铵蒸发结晶时物料依次进入三效、一效、二效蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩后的物料由出料泵送至下一工序。

硫酸铵物料流向：原液进入进料泵送至预热器，经换热后***入三效蒸发器，再进入一效蒸发器，后经一效过料泵进入到二效蒸发器，一效、二效、三效蒸发器通过物料泵进行效内循环。蒸发浓缩到一定浓度时，通过出料泵送至稠厚器，然后进入离心机进行离心分离。

硫酸铵多效蒸发结晶工艺蒸汽流向：由蒸汽总管进入到一效加热室作为热源，一效分离室产生的二次蒸汽进入到二效加热室，作为二效的热源使用，二效分离室出来的二次蒸汽进入三效加热室，作为三效热源使用。三效分离室出来的二次蒸汽进入预热器换热后，再进入冷凝器，冷凝下来的冷凝液进入冷凝水罐。