但由于EVA胶膜的水汽穿透率高达20-30克/平方米。天，这种设计方案应该还是有很大的风险。比较合理的方案是在双玻组件的四周加装丁基胶带，以隔绝EVA胶膜和水汽、氧气的接触。双玻组件另一个急需回答的问题就是确认风压对其究竟有多大的影响。由于失去了四边的铝框的定型作用，双层玻璃在风压下是否可以避免风压造成对组件的损伤，还需要一定的数据支持。双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件（Double-glazedSolarPVmodule）。

4.解决组件耐候问题：玻璃是无机物二氧化硅，与沙子属同种物质，耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解，表面发生粉化和自身断裂。玻璃则一劳永逸地解决了组件的耐候问题。该特点使双玻组件适用于较多酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。5.玻璃的耐磨性非常好：有效解决了组件在野外的耐风沙问题，大风沙地区双玻组件的耐磨性优势明显。我们认为如果可以将背面的转化效率直接界定为组件发电瓦数，则有望直接带来双面双玻组件的成本优势直观体现(每瓦成本下降)，带动大规模应用。6.双玻组件不需要铝框：即使在玻璃表面有大量露珠的情况下，没有铝框使导致PID发生的电场无法建立，其大大降低了发生PID衰减的可能性。

该组件是在双玻组件的基础上，与P型PERC双面电池结合，将电池片封装于两层钢化玻璃之间，当组件在正面吸收光能发电的同时，背面也能吸收到地面反射光以及空间散射光进行发电。以72片P型PERC单晶双面双玻组件为例，正面输出功率高达到370W，背面为276W，组件双面发电功率输出可高达25%。因为P型双面仅在电池印刷环节因改变了背面结构，与现有的PERC系列产线兼容度很高，具备大规模量产的基础，故能有效地控制光伏组件生产成本。EVA树脂遇水即开始分解，其分解产物含醋酸，醋酸腐蚀光伏电池上的银栅线、汇流带等，使组件的发电效率逐年下降。