多主栅组件以其突出优异的性能受到了客户的广泛青睐，不仅能满足市场对高功率的需求，还能给客户带来额外的收益。尤其随着“531新政”的落实，对组件提质增效提出更高要求，而多主栅技术将会进一步推进技术进步、降低发电成本、减少补贴依赖，从而推动行业有序及高质量的发展。背电场9与背电极的每段重复单元8的两端存在预留空间，预留空间的长度为0。

公司位于山东省烟台市福山区高新技术产业园，注册资本5000万元,占地6万余平方米。

多主栅技术可以大幅降低电池片的正银耗量，同时大幅提高组件的输出功率，是未来技术发展的必然趋势之一。从***的2主栅，3主栅到现在的5主栅和12主栅，每一个进步都代表着光伏技术的革新。随着技术和设备的不断进步，相信未来多主栅产品大规模量产只是时间问题。主要是由于多主栅技术对组件焊接设备要求较高，导致产能受限。多晶硅太阳能电池多晶硅太阳能电池板是用高转换效率的多晶硅太阳能电池片按照不同的串、并阵列排列而构成的太阳能组件。

此项技术通过铜线与网印的细栅结合在一起，由于铜线的界面为圆形，制成组件后可以将有效遮光面积减少30％，同时减少电阻损失，组件总功率提高3％，同时由于主材料为铜线，电池的银材料用量减少80％。2012年Schmid也公布了自己的多主栅技术，设计理念与Day4Engergy的设计类似，但实现方式有所不同，显著不同在于Schmid技术对细栅的要求，在细栅与主栅交界处预留焊盘。在电池丝网印刷完成后，电池采用串焊机通过识别将铜线焊接完成进行层压。多主栅对于焊接对位的精度要求较高，对位不好会导致焊接不良，因此，正面电极还设有Mark点，作为多主栅对位的重要手段之一，便于组件焊接对位，Mark点配合设备可有效解决对位的问题。