锻件在锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具，锻造前还需选择好润滑方法及润滑剂，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。

锻造用材料涉及面很宽，既有多种牌号的钢及高温合金，又有铝、镁、钛、铜等有色金属；既有经过一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多种规格的锭料；除了大量采用适合我国资源的国产材料外，又有来自国外的材料。4、锻件厚度检验通常用卡钳或游标卡尺测量，若生产批量大，可用带有扇形刻度的外卡钳来测量。所锻件材料大多数是已列入***的，也有不少是研制、试用及推广的新材料。众所周知，锻件产品的质量往往与原材料的质量密切相关，因此对锻件厂的工作者来说，必需具有必备的材料知识，要善于根据工艺要求选择樶合适的材料。

随着社会的不断进步，在工业里锻件是不可缺少的设备之一，那么随着目前产量的增加，为了提高产品质量，对设备的要求都有哪一些呢？让我们一起来看一下吧。

在锻造过程中严格控制质量，对于存在法兰飞边的锻件，要求在工件处于热态时通过锻压或气割及时清理。锻件毛坯出炉后的法兰飞边高度要求小于20㎜，否则按判和进行绩效考核处理。

如今现在工业发展速度逐步加快，那么对于工业里锻件设备也是常见的设备之一，那么锻件尺寸检验过程都有哪些呢？让我们一起来看下吧。

1． 锻件长度尺寸检验  可用直尺、卡钳、卡尺或游标卡尺等通用量具进行测量。

2． 锻件高度（或横向尺寸）与直径检验  一般情况用卡钳或游标卡尺测量，如批量大，可用极限卡板测量。 

3． 锻件厚度检验  通常用卡钳或游标卡尺测量，若生产批量大，可用带有扇形刻度的外卡钳来测量。 

4．锻件圆柱形与圆角半径检验  可用半径样板或外半径、内半径极限样板测量。 

5．锻件上角度的检验  锻件上的倾斜角度，可用测角器来测量。

设备在使用后，都需要定期的维护或是检修，那么对于锻件设备也是不例外的，那么检测都需要哪些步骤呢？让我们一起来看一下吧。

1、对于等截面的长轴类锻件，在平板上，慢漫地反复旋转锻件。即可测出轴线的较大 挠度。  

2、将锻件两端支放在专门数据的 V形块或滚棒上，旋转锻件，通过仪表即可测出锻件 两支点间的较大挠度值。

3、锻件平面垂直度检验  如果要检验锻件上某个端面（如突缘）与锻件中心线的垂直度，则可将锻件放置在两个 V型块上，通过测量仪表测量该端面的跳动值。

4、锻件平面平行度检验  可选定锻件某一端面作为基准，借助测量仪表即可测出平行面间平行度的误差。