机器视觉技术,是一种无损检测技术,其在工业、农业、航空航天等领域得到了广泛应用,尤其在那些不适合人工作业的高温,高压,有毒等恶劣环境下,常用机器视觉测量技术来替代人工测量。的检测能够提高其钢铁等产品的成品率,进而提高生产率,促进生产成本的降低,终使竞争力得到增强。用一台面阵CCD摄像机测量运动高温钢坯的三维尺寸,建立了测量系统的数学模型,分析了系统误差与结构参数之关系,求出俯视角θ的值范围。在钢坯轧制过程中,对其质量的有效控制是为关键的一步。宝瑾测控技术（武汉）有限公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业，为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。欢迎来电咨询！

能够对高温钢坯的轮廓进行测量也能对其表面裂纹进行检测

主要工作如下：　　

1、对本系统中所用到的技术理论进行了研究、对软件开发环境及本检测系统。　　

2、对软件系统进行需求分析。在配套硬件结合下，分析了系统的总体目标、用户和性能需求，重点对系统的功能需求进行分析，为系统的设计做准备。　　

3、对软件系统进行设计。结合实际情况提出基本设计原则、系统框架设计和系统的整体设计。基于功能需求分析对功能模块进行详细设计，另外针对数据库的使用进行设计，为系统的实现做准备。　　

4、对软件系统进行实现。在Visual C++6.0开发环境下，利用MFC技术，对每个类进行功能分配，在算法分析的基础上，通过类与类之间的消息传递实现了系统各个模块的功能和界面开发。　　

5、对软件系统进行测试。分别在实验室环境和生产现场运行软件系统，验证了系统的稳定性和可靠性。　　

该系统的算法准确、稳定，通过贵钢生产线的多次测试得到证明；系统的操作界面设计简单、人性化，易于工作人员使用。该系统的软件设计在性能和操作方面都能够满足要求。尽管已通过相关部门的验收，但系统仍然需要优化，进而提升系统的实用性。

可以在线快速测量一根高温钢管的综合数据，并用来调整回转定径机轧辊孔型尺寸，再定径后提高钢管外径尺寸精度；本实用新型能快速调整三辊回转定径喉径尺寸，达到提高钢管轧制精度的目的，主要用于大口径三辊回转定径机后在线测量钢管外径及长度。

宝瑾测控技术（武汉）有限公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业，为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。欢迎来电咨询！