能够对高温钢坯的轮廓进行测量也能对其表面裂纹进行检测

主要工作如下：　　

1、对本系统中所用到的技术理论进行了研究、对软件开发环境及本检测系统。　　

2、对软件系统进行需求分析。在配套硬件结合下，分析了系统的总体目标、用户和性能需求，重点对系统的功能需求进行分析，为系统的设计做准备。　　

3、对软件系统进行设计。结合实际情况提出基本设计原则、系统框架设计和系统的整体设计。基于功能需求分析对功能模块进行详细设计，另外针对数据库的使用进行设计，为系统的实现做准备。　　

4、对软件系统进行实现。在Visual C++6.0开发环境下，利用MFC技术，对每个类进行功能分配，在算法分析的基础上，通过类与类之间的消息传递实现了系统各个模块的功能和界面开发。　　

5、对软件系统进行测试。分别在实验室环境和生产现场运行软件系统，验证了系统的稳定性和可靠性。　　

该系统的算法准确、稳定，通过贵钢生产线的多次测试得到证明；系统的操作界面设计简单、人性化，易于工作人员使用。该系统的软件设计在性能和操作方面都能够满足要求。尽管已通过相关部门的验收，但系统仍然需要优化，进而提升系统的实用性。

高温状态下连铸坯表面质量的在线检测技术受到各企业以及科研院所的高度重 视，而且都在竞相研发中。目前，高温状态下连铸坯表面缺陷的检测技术主要有涡流检测和 无损探伤检测等。其中，涡流检测技术中的涡流检测装置主要由高温探头、涡流探伤仪、机 械扫描装置和检测结果记录装置组成。由于该装置反应迟缓、安装复杂及判别准确率低等 原因，所以未见成功应用案例。

宝瑾测控技术（武汉）有限公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业，公司拥有电子磁尺定位系统、格雷母线定位系统、激光位移检测系统、闭环防摇摆系统、数据采集分析系统、智能语音系统等，为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。欢迎来电咨询！

无缝钢管定径机后在线测径测长装置，包括测量小车轨道，所述测量小车轨道上设置有沿所述测量小车轨道移动的测量小车，所述测量小车上设置有测量头；

测量小车的移动路径上设置有用于输送钢管的输送辊道，在所述输送辊道的路径上设置有将所述钢管从输送辊道上顶起的升降双托辊，升降双托辊驱动所述钢管做自转动。

升降双托辊对称设置在所述钢管的两侧，形成对钢管稳定的旋转支撑。

宝瑾测控技术（武汉）有限公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业，为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。欢迎来电咨询！